maquinas industriales
Todas estas cuestiones no debe limitarse a ser responsabilidad del personal de la planta de producción. Los diseñadores de máquinas y el sistema y los directores financieros delas empresas industriales y manufactureras tienen un interés en esto también.
Con los sistemas neumáticos, hay básicamente tres formas diferentes de enfocar el ahorro de energía: la detección defugas, diseño y diagnóstico avanzado de máquinas. He aquí un vistazo más de cerca a cada uno.
Detección de fugas
Un buen programa de gestión de fugas es esencial. Se reduce radicalmente el consumo deaire comprimido y los costos asociados como fugas son una pérdida de aire comprimido, que se traduce en pérdida de energía y dinero.Además, las fugas de crear pérdidas de presión que pueden disminuirsignificativamente los procesos de producción y evitar que las máquinas de correr a su máxima capacidad.
Un estudio realizado por el Instituto Fraunhofer en Alemania miró con aire comprimido sistemasen la Unión Europea, y concluyó que el 42% de los ahorros potenciales totales en la optimización de los sistemas neumáticos proviene simplemente implementando un sólido programa de detección de fugas.El objetivo debe ser comprobar completamente el sistema neumático del compresor (lado de la oferta) a cada máquina y el dispositivo (demanda). Por el lado de la demanda, utilizando un simple detectorde fugas ultrasónico puede ayudar a identificar manualmente las fugas en los equipos individuales - por lo general de una planta entera. A partir de ahí, los técnicos pueden categorizar las fugas...
Regístrate para leer el documento completo.