Materiales Cer Micos

Materiales Cerámicos
Materiales Industriales

Aplicaciones:
Vidrios (recipientes, ventanas, aisladores)
Cementos (prtland, yeso, cal)
Ladrillos y tuberías para la construcción
Refractarios (recubrimientos de hornos, aislación)
Loza (vajilla de mesa, artesanos)
Esmaltes vitrificados (artículos sanitarios, art.

Químicos)
Abrasivos (disco lijado)
Moldes para fundición de metáles
Y ademásusos específicos como cristales de Ruby para
rayos laser, vidrios fotocromáticos y cerámicos-metales.

Celda unitaria
Poseen elementos metálicos y no metálicos con

enlaces iónicos y covalentes (oxígeno equilibrio de
cargas)
Celda unitaria  define las estructuras cerámicas (las
cúbicas y hexagonales son las más importantes
metales y polimeros)
También, la diferencia de radios entre losradios iónicos
metálicos y no metálicos tiene una función importante
en la distribución de los iones de la celda unitaria.
La disposición de los átomos, así como en los metales,
determina la vía de ruptura, el plano de fractura está
íntimamente relacionado con la forma en que están
colocados los planos de los átomos.

Celda unitaria
En los materiales cerámicos las estructuras de configuración

deceldas mas frecuentes son las cúbicas, hexagonales y
tetragonales.
El sistema espacial de cada celda esta definido por tres ejes y
acotados los ángulos y la longitud de cada lado.

Diagrama de uniones
Los enlaces 100% iónicos no existen, serán parte iónico y

covalente o metálico.
Siempre existirá una estructura policristalina o polimolecular.

Interacciones
electrostáticas fuertes
queconstituyen los
diferentes enlaces
Aumento de la
diferencia de
electronegatividad

IÓNICO

COVALENTE
Cl2
SI3N4

I4

SIO2

BN
Se
LCl
Al2O3
WC
Si
CsF
BeO
MnO
UH3
SN
Na3O
Na3P
ReO
Aumento de
la diferencia
de
CuZn
Na

electronegatividad
Aumento de la deslocalización de los

Aumento de la
deslocalización de los
electrones de enlace

METÁLICO

Número de coordinación
Número de coordinación: es el número devecinos inmediatos a la unidad estructural.
Van de 1 a 8 y las más estables entre 2 y 8.

Composición química
Los materiales cerámicos están compuestos en su mayoria por

elementos naturales como el oxigeno, silicio, aluminio, potasio,
calcio, magnesio y titanio.
El análisis químico de un material se expresa por el % de
óxidos del elemento y en el siguiente orden:
SiO2%, Al2O3%, Fe2O%, CaO%,NaO%, K2O%, MgO%, TiO%.
Misma composición química pueda dar diferentes estructuras.

Fases
A

B
A) Clinker de cemento portland. Se observan granos grandes
poligonales de silicato tricálcico, con algunos poros
intragranulares, y granos más pequeños, redondeados, de
Fase A: conjunto de todos los granos de la especie A.
silicato dicálcico, separados por una matriz vitrea
Fase B: conjunto de todoslos granos de la especie B.
intergranular. (10mm=10 micrones)
Fase vítrea: conjunto de todas las fases no cristalinas B) Refractario silicoaluminio. Se observan granos con
Porosidad: conjunto de todas la inclusiones gaseosas. porosidad intragranular, y bordes de grano formando ángulos
a los 120 °, con poros intergranulares y algo de fase vítrea
intergranular. (10mm=20 micrones)

Clasificaciónsegún porosidad,
recubrimiento y color.
Porosidad

Recubrimiento

Color

Ejemplo

Rojo

«Cerámica roja», ladrillos, bloques,
tejas, baldosas, macetas,
revestimientos, refractarios aislantes.

Blanco

Filtros para agua, cementos,
hormigones, etc.

Base roja

Mayólica, revestimientos.

Base blanca

Loza, sanitarios.

Rojo

Gres común (cañerias, desagües, etc.)
Gres químico (reactores, cañerias,etc.)

Blanco

Porcelana técnica (aisladores eléctricos)
Refractarios para altas temperaturas

Rojo

Gres esmaltado para uso técnico

Blanco

Porcelana fina (vajilla)

Incoloros o coloreados

Vidrios de todo tipo
Refractarios
Electrofundidos

Sin recubrimiento
Productos
porosos
Con recubrimiento (esmaltes)

Sin recubrimiento
Productos no
porosos

Con recubrimiento (esmaltes)

Con o sin recubrimiento...