Materiales Peligrosos

ALMACEN:
El Almacén se define como el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía optimizando el espacio físico del almacén.
Una vez realizada una aproximación conceptual al término almacén, veamos cómo podemos definir la Gestión de Almacenes.
La Gestión de Almacenes es un Proceso de la funciónlogística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento de cualquier material, (materias primas, semielaborados, terminados), dentro de un mismo almacén, hasta el punto de consumo así como el tratamiento e información de los datos generados.
Beneficios principales de una correcta gestión de almacén:
1. Reduzca los costes de almacén y mejora el servicio al cliente mediante la aceleración delproceso de gestión de pedidos.
2. Optimice las operaciones de almacén pues proporciona datos de inventario precisos y transparentes que reducen las tareas administrativas.
3. Le permite optimizar la distribución del almacén y la utilización del espacio.
Es importante distinguir entre los conceptos, Gestión de Almacén y Gestión de Inventarios.
La Gestión de Inventarios indica, qué,cuánto, a cuánto y cuándo? debe ser almacenado.
Mientras que la Gestión de Almacén indica, dónde y cómo debe ser almacenado
Ahora pasemos a contemplar las reglas para realizar un correcto diseño de un sistema de almacenaje.

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* El sistema de gestión del almacén y los modelos de almacenamiento
Al elaborar la estrategia de almacenamiento se deben definir de manera coordinada el sistema degestión del almacén y el modelo de almacenamiento.
* Sistema de gestión del almacén
Se entiende por tal el sistema que determina los criterios para seleccionar el material que ha de salir del almacén para atender una petición concreta. La importancia de este sistema radica en que incide directamente sobre el período de permanencia de los productos en el almacén. El sistema más extendido es elFIFO según el cual el primer producto llegado al almacén, es el primero que se expide. El sector de automoción es muy dinámico, por ello, y para evitar la aparición de obsoletos, es preciso seguir el FIFO.
* Modelo de almacenamiento
El modelo de almacenamiento queda definido principalmente a través de los medios de almacenaje móviles y fijos utilizados. El modelo determinará la operatividady rendimiento del almacén. Modelos básicos son los siguientes: convencional, de alta densidad, automático o automático para cargas ligeras. Como paso previo para determinar los medios fijos o móviles de almacenaje se ha de determinar si los productos se van a ubicar en estanterías, de manera compacta o en bloque. Pueden existir ubicaciones de bloque en estantería (por ejemplo, estantería drive-ino estanterías dinámicas por gravedad), pero siempre que el material se pueda autoapilar es más rentable utilizar la solución sin estanterías.
* Almacenamiento convencional
El almacenamiento convencional es el más extendido en casi todos los sectores industriales y se caracteriza por la escasa utilización de mecanismos, el empleo de equipos de tecnología común y la mayor utilización demano de obra.
* Medios de movimentación de cargas: Equipos de gran versatilidad y flexibilidad. Los más utilizados son: carretillas contrapesadas, apiladores, recogepedidos y transpaletas.
* Medios de almacenamiento: Estanterías convencionales con o sin base y con distintas alturas para lograr la máxima adaptación a los bultos.
* Tipos de ubicaciones: En estantería, enbloque o compacto.
* Características:
* Gran flexibilidad, se puede almacenar, por lo general, cualquier tipo de mercancía.
* Muy dinámico ante los cambios, las modificaciones resultan rápidas y económicas.
* Optimización del uso de máquinas, se utiliza un solo tipo de máquina para cargar, descargar, ubicar y desubicar.
* Adaptación...