materiales refractarios

11. MATERIALES REFRACTARIOS

11.1 Introducción
Hay refractarios que son materias cerámicas fabricadas con óxidos de elevado puntos de fusión. También hay compuestos

11.2 Clasificación de los refractarios según sus características químicas
1. Ácidos: no son atacados por compuestos ácidos. Fabricados de materias silico-aluminosas
2. Básicos: reaccionan con escorias acidas. De magnesita,dolomita y magnesita-cromo
3. Neutros: son relativamente inertes. De carbón, alumina, cromita y foresterita.

11.3 Clasificación de los refractarios según su proceso de fabricación
11.3.1 Ladrillos
1. Cocido convencional: fusión incipiente de los compuestos formando una matriz soporte que le da rigidez al ladrillo.
2. Cocido liga directa: con poca impureza en los ladrillos de magnesia, se unenlos cristales de Periclasa (MgO) directamente, sin la matriz soporte o siendo muy reducida (según la cantidad de impurezas)
3. Cocido e impregnado: se introduce carbono, que frente a la acción de FeO produce CO, depositándose el Fe que no ataca al refractario
4. Químicamente ligado: No tiene cocción previa. Se calcinan las materias primas y al pastón formado se le agrega un elemento químico queproduce la ligazón entre los granos.
5. Ligado con alquitrán: Ligado de las materias primas con alquitrán bituminoso y posterior prensado.
6. Templado: Al ladrillo ligado con alquitrán se lo somete a un calentamiento a baja temperatura.
Los ladrillos 4, 5 y 6 son cocidos en servicio u operación
7. Electrofundidos: Mediante un electrodo se funden las materias primas que luego se vierten en unmolde.
8. Aislantes: Se mezclan las materias primas con elementos combustibles que durante la cocción se queman, dejando los agujeros que le dan porosidad y ligereza al ladrillo.

11.3.2 Especialidades
1. Tierra refractaria: Mezcla de 2 o mas materias primas sin haber sufrido calcinación. Solo se trituraron, molieron y clasificaron.
2. Argamasa: Se diferencia de la tierra ya que algunasmaterias primas son calcinadas.
3. Mortero: Mezcla de argamasa con un elemento ligante. Se usa como ligante entre piezas.
4. Plástico: Mezcla de materias primas calcinadas, crudas y agua. Es poroso
5. Masa a proyectar: Se aplica mediante una maquina de proyección y queda adherida por impacto. Es importante tener en cuenta la humedad (poca resulta pulvurenta, mucha chorrea) y el índice de rebote queno debe ser mayor al 5%.
6. Masa para apisonar: Se aplica en seco, mediante repetidos golpes.
7. Hormigón Tixotropico: Constituido por materias primas precalcinadas, aglomerante de fragüe hidráulico y aditivos especiales. Se elabora con una menor cantidad de agua. Se vierte en el molde y se hace vibrar para sacar el aire.








11.4 Clasificación de los refractarios según su materiaprima
11.4.1 Refractarios ácidos
1. Silicios: Se usa cuarzo y cuarcita. El cuarzo sufre transformaciones alotrópicas y el pasaje entre cambios de estructura producen aumento del volumen, por lo que ambas temperaturas de transformación deben ser atravesadas muy lentamente para que no se produzcan fisuras o roturas.
Tiene buena resistencia al ataque de escorias.
Se usan en hornos de coque y enestufas Cowper.
2. Silico-Aluminosos: Se clasifican en dos tipos:
a. Alumina entre 20-45%: Fabricados de arcillas naturales con puntos de fusión entre 1600-1785ºC, aumentando en relación directa con el contenido de alumina.
No resisten el choque térmico.
b. Alta alúmina (55-100%): Se fabrican agregando alumina a las arcillas naturales o íntegramente de alumina. En este último caso resistentemperaturas de 2050ºC.
A medida que aumenta el contenido de alumina mejora la resistencia del material y se vuelve inerte a escorias acidas o básicas ya que la alumina es anfótera. También aumenta la conductividad térmica.
Se usa en revestimiento de altos hornos, cucharas de arrabio, cucharas de acero, vagones térmicos.
3. Zircon: Se usan en procesos especiales como la producción de ladrillos de...