Mecanica De Suelos

Cemento.
Es el producto obtenido por una pulverización de una escoria llamada clinquer, producido por calcinación hasta formar una fusión insipiente de una mezcla de material arcilloso y material calcario con la sola adición de agua.
Cantidad de agua por saco de cemento de 50 kg.
L=8400119+f'c=
Optimas condiciones L=8400119+150=31.22 lts.
Estándar condicionesL=7600119+150=28.25 lts.
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30 lts. Agua
Agua.
El agua que se emplea en la fabricación de cementos y morteros debe de ser limpia, así mismo debe de eliminar las aguas duras y materiales orgánicos tales como laarcilla, las sales y sobre todo los sulfatos, grasas y cloruros.
El concreto es un elemento formado básicamente por la fusión de materiales finos con materiales gruesos y agua.
Tipos de concretos:
Concreto simple: es aquel donde la inclusión de agua de una manera especial para hacer un concreto permeable, ya que llena muchos huecos debido al calor y el aire, el agua se evapora quedando concretopermeable, que cuando tiene agua en los poros y se cristaliza por el efecto de vaporización.
Cemento-agua-grava-arena
Concreto ciclópeo: usando el concreto simple y piedras de diferente tamaño ahogadas en el.
1). El tamaño de las piedras no podrá ser mayor del 30% de las dimensiones mínimas por colar.
2). La piedra que se use deberá ser sana, limpia y deberá tener una resistencia igual o mayorque la del concreto.
3). Se debe vigilar el acomodo de las piedras no permitiendo a los operadores que las avienten.
4). Antes de acomodar las piedras, estas deben mojarse para evitar que absorban el agua del concreto.
5). Entre piedra y piedra debe de haber una capa de concreto como mínimo 15 cm. De espesor.
6). La cantidad de piedra usada no deberá exceder del 30% del concreto.
Durabilidaddel concreto.
Antes de elaborar un concreto deberá tomarse las siguientes precauciones.
1).
2). Analizar los factores que atacaran el elemento terminado.
Concreto ligero: concreto en el cual se sustituye los agregados gruesos y finos por medio de materiales porosos, como son la piedra pómez, escoria y tezontle.
Concreto celular: se obtiene mezclando mezclando a presión una solución jabonosaal concreto de fraguado rápido, para así obtener una abundante espuma que deje poros en el concreto ya fraguado.
Concreto esponjoso, o concreto gas: cuando la revoltura de un concreto se le agrega un preparado aluminato reducido a polvo finísimo, este reacciona con el agua de la mezcla formando gases, provocando poros, estos son más irregulares aun que el concreto celular. El concreto gas debehacerse mezclándolo con agua caliente. El procedimiento de esponjamiento dura de 50 a 65 mins. Y la dosificación de aluminato esta en razón directa de la resistencia y cualidades que se quieran obtener en este nuevo concreto.
De la resistencia de los concretos antes mencionados, depende de las calidades y cantidades de los componentes que intervienen en la porosidad resultante y de sus pesosvolumétricos.
Resistencia del concreto a los 28 días.
Peso volumétrico de f’c 400 kg/m3 = 5 a 10 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 600 kg/m3 = 10 a 13 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 800 kg/m3 = 20 a 30 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 1000 kg/m3 = 35 a 40 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 1200 kg/m3 = 60 a 70 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 1400 kg/m3 = 100 a 140 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 1600 kg/m3 = 150 a190 kg/c2
Peso volumétrico de f’c 2400 kg/m3 = 200 a 210 kg/c2
Resistencia del concreto a:
7 días – 50%
14 días – 60%
21 días – 80%
28 días – 100%
Dosificación:
F’c | agua | cemento | Arena | Grava |
290 kg/c2 | 298 lts. | 532 kg. | .527 m3 | .527 m3 |
250 kg/c2 | 243 lts. | 434 kg. | .430 m3 | .716 m3 |
210 kg/c2 | 234 lts. | 418 kg. | .552 m3 | .552 m3 |
175 kg/c2 | 202 lts....