Mejoramiento Continuo

MEJORAMIENTO
CONTINUO

W. Edwards Deming (1900 – 1993) estadístico y asesor en gestión de la calidad, de
origen norteamericano, es conocido principalmente porque ayudó a revitalizar la industria
japonesa en los años posteriores a la II Guerra. En la década de 1980 fue un consultor muy
solicitado por la industria norteamericana.
Gestión de calidad total
El objetivo perseguido por laGestión de Calidad Total es lograr un proceso de
mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema
considerando aspectos como el diseño del producto o servicio, proveedores, materiales,
distribución, información, entre otros, de forma que el producto recibido por los
consumidores esté constantemente en correctas condiciones para su uso, además de
mejorar todos losprocesos internos de forma tal de producir bienes sin defectos a la
primera, implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos
los procesos y procedimientos internos, la atención a clientes y proveedores, los tiempos de
entrega y los servicios post-venta.
La Gestión de Calidad involucra a todos los sectores, es tan importante producir el
artículo que losconsumidores desean, y producirlos sin fallas y al menor coste, como
entregarlos en tiempo y forma, atender correctamente a los clientes, facturar sin errores, y
no producir contaminación. Así como es importante la calidad de los insumos y para ello se

persigue reducir el número de proveedores a los efectos de asegurar la calidad, para asi
evitar los costos de verificación de cantidad y calidad,la entrega justo a tiempo y la cantidad
solicitada. Así también es importante la calidad de la mano de obra, ya que una mano de
obra sin suficientes conocimientos o no apta para la tarea implicará costos por falta de
productividad, alta rotación, y costos de capacitación. Esta calidad de la mano de obra al
igual que la calidad de los insumos o materiales incide tanto en la calidad de losproductos,
como en los costos y niveles de productividad.
La calidad no es menos importante en áreas tales como Créditos y Cobranzas. La
calidad de ello es fundamental para la continuidad de la empresa. De poco sirve producir
buenos productos y venderlos si luego hay dificultades en el cobro o estos son realizados a
un alto costo.

¿Por qué la calidad aumenta la productividad?
La respuesta escalificada por Deming como la reacción en cadena. Se grafica de la
siguiente manera.
- ¿Por qué disminuyen los costos? Porque hay menos desperdicios, menor reproceso,
menos errores, menos retrasos, se aprovecha mejor el tiempo de máquinas, sólo se
emplean los insumos necesarios.
- ¿Por qué mejora la productividad? Porque las horas – hombre y las horas – máquina no
se malgastan, se aprovechanmejor. Los recursos renovables no se deterioran.
- ¿Por qué se conquista el mercado? Porque se planifica y se produce en relación con las
preferencias y requerimientos del cliente, y se mejora continuamente en ese sentido.
- ¿Por qué se permanece en el negocio? Porque el cliente satisfecho volverá a comprar y
recomendará hacer los mismo a otros clientes.
- ¿Por qué se incrementa el trabajo?Porque el mercado ha sido conquistado y está en
aumento. El operario está orgulloso de su trabajo.

CICLO DE PEVA
Es una herramienta de la mejora continua, presentada por Deming en el año 1950.
Se basa en un ciclo de 4 pasos: Planificar (Plan), ejecutar (Do), Verificar (Check) y Actuar
(Act).
Es común usar esta metodología en la implementación de un sistema de gestión de la
calidad, de talmanera que al aplicarla en la política y objetivos de calidad así como en la red
de procesos, la probabilidad de éxito es mayor.

Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora
integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la
calidad, reduciendo los costes, optimizando la productividad, reduciendo los precios,...