menejo de la fibra de vidrio

    El Manejo de la Fibra de Vidrio
                                                   Por: Joaquín Solana XE1YJS.
Fuente: http://www.prodigyweb.net.mx/xe1yjs/fibra/index.html Se recomienda visitar la Web.
Para construir las piezas en Fibra de vidrio, previamente, se tiene que tener una pieza original, o "MODELO" de la que se sacará un molde y en este caso como se hace por lo general, seprepara una estructura o "esqueleto" de madera, (como las cuadernas de los cascos de los barcos), el cual se forra, ya sea con madera, espuma, lámina o malla metálica generalmente usada en la gran mayoría de los casos, se cubre con diversos materiales como "yeso, fibra de vidrio y resinas epóxicas", se emplastece y se pinta para darle el acabado que servirá para que el molde de Fibra de Vidrio nose adhiera a la superficie y pueda ser fácil de desmoldar. En la mayoría de los casos, por las formas de la pieza, el molde deberá tener varias piezas o "dados", para que de ésta forma pueda desmoldarse sin "engancharse al modelo original".
                                              
También se puede hacer piezas de modelos no fabricados con el sistema anteriormente descrito, es decir, puedeser de una carrocería de automóvil de lámina o incluso, de piezas también hechas de fibra de vidrio como lanchas, botes y otros materiales, como madera, pasta, silicón etc., etc.
A continuación tenemos algunos ejemplos del sistema descrito en un modelo de barco de radio control y la punta de un automóvil tipo fórmula.
                                               
Con la pieza originallista, el material que se utilizará para hacer primeramente el molde y o piezas posteriores es el siguente:
Cera desmoldante (Neutra o especial para desmoldar piezas de Fibra de Vidrio)
Película separadora (Alcohol Polivinílico) y Esponja para la aplicación de la película.
Gel Coat o Plastiesmalte (que deberá ser su tipo dependiendo si se va a utilizar para molde o pieza). El tipo TOOLING opara molde es mucho más resistente a golpes y calor, situación de vital importancia para la duración del molde. El Gelcoat se puede adquirir en varios colores, siendo los más comunes para moldes el color NEGRO y ANARANJADO. El Gel Coat para piezas, se le conoce como ORTOFALICO.
                                              
Resina de poliester (Esta se puede preparar o adquirir preparada opreacelerada) ésta última es la más aconsejable, si no se tiene experiencia en el manejo de los materiales que la componen, ya que existe el riesgo de reacción explosión por mezclar componentes como el acelerador (cobalto) y catalizador (Peróxido de Metil-Etil-Cetona). ** Ver al final CONSIDERACIONES Y PRECAUCIONES
Resina de poliester (Esta se puede preparar o adquirir preparada o preacelerada) éstaúltima es la más aconsejable, si no se tiene experiencia en el manejo de los materiales que la componen, ya que existe el riesgo de reacción explosión por mezclar componentes como el acelerador (cobalto) y catalizador (Peróxido de Metil-Etil-Cetona). ** Ver al final CONSIDERACIONES Y PRECAUCIONES Resina de poliester (Esta se puede preparar o adquirir preparada o preacelerada) ésta última es la másaconsejable, si no se tiene experiencia en el manejo de los materiales que la componen, ya que existe el riesgo de reacción explosión por mezclar componentes como el acelerador (cobalto) y catalizador (Peróxido de Metil-Etil-Cetona). ** Ver al final CONSIDERACIONES Y PRECAUCIONES
Catalizador (Peróxido de Metil-Etil-Cetona) APLICADO AL 2 %. (sustancia altamente reactiva e inflamable)
Fibra devidrio (Colchoneta y/o Tela marina - Petatillo). Esto dependerá del tipo de trabajo y capas que se vayan a aplicar. En ambos casos, su espesor y peso se encuentran clasificados por ONZAS.
Brochas y/o rodillos de aplicación según sea el caso.
Cubetas o recipientes plásticos para la preparación de la resina.
Thinner y estopa.
Cuchilla y tijeras, para cortar la Fibra de Vidrio
Se aconseja...