Metales en méxico

Metales en México y su Extracción
Algunos elementos situados en la corteza terrestre se encuentran en forma libre y sin combinar. Sin embargo, muchos de ellos se combinan unos con otros para formar compuestos, y éstos entre sí forman los minerales, las rocas y los suelos. Los metales más abundantes que existen en la corteza terrestre en forma mineral son:
Aluminio ---------------- Al --------Feldepasto mica y arcillas
(8%)
Hierro ------------------- Fe -------- Mineral de hierro
(6%)
Calcio --------------------Ca -------- Caliza, yeso y mármol
(5%)
Magnesio ---------------Mg ------ Minerales, rocas, agua de mar
(2%)
El cobre está presente en la corteza terrestre principalmente en forma de minerales sulfurados como la calcopirita (CuFeS2), bornita (Cu5FeS4) y calcosina (Cu2S).El contenido en cobre de estos minerales es bajo, alrededor de un 0.5% en minas a cielo abierto y hasta un 2% en minas subterráneas. El cobre también se presenta en forma de minerales con oxígeno como carbonatos, óxidos, silicatos y sulfatos, pero en menor concentración.
Según sea la mena, el proceso de extracción del cobre será diferente, así tenemos:
Extracción de cobre a partir de menassulfuradas (pirometalurgia)
Extracción de cobre a partir de menas de óxido (hidrometalurgia)
Extracción de cobre a partir de menas sulfuradas
Alrededor del 90% del cobre que se produce en el mundo proviene de los minerales de sulfuro. La extracción tiene cuatro etapas:
Concentración por flotación
Donde los minerales sulfurados que normalmente están mojados pasan por un proceso con el cual sehace hidrofóbicos para separarlos de los minerales ganga, los segundos no se hacen hidrofóbicos por lo cual el cobre sube a la superficie adhiriéndose a las burbujas de aire contrario a los minerales ganga que se quedan en el fondo del agua.
Tostación
La tostación es una oxidación parcial de los concentrados de sulfuro de cobre con aire y la eliminación parcial del sulfuro en forma de SO2. Latostación se lleva a cabo entre 500 y 700ºC El producto de la tostación es una mezcla de sulfuros, sulfatos y óxidos, cuya composición puede variarse mediante el control de la temperatura del proceso de tostación y la relación aire – concentrado.
Fusión de mata
El objetivo de la fundición de mata es formar dos fases líquidas inmiscibles: una fase líquida de sulfuro (mata) que contiene todo elcobre de la carga y una fase líquida de escoria sin cobre. La fusión de mata se lleva a cabo al fundir la carga total del horno a una temperatura aproximada de 1200ºC, normalmente con fundentes de sílice y carbonato de calcio.
Obtención del Acero
Proceso convencional

En los procesos convencionales, la colada es vertida en coquillas de acero fundido. La estructura de solidificación en el centro delos lingotes es muy basta y exige una importante reducción de forja para conseguir características mecánicas aceptables después del tratamiento térmico.

Refundido
El proceso consiste en el refundido de un electrodo de acero bajo una corriente eléctrica y obligando al líquido a pasar por una masa de escoria que actúa de filtro; todo ello dentro de un molde de cobre refrigerado por agua(paredes frías). Puesto que la cantidad de acero fundido es muy pequeña, el enfriamiento es regular y horizontal, obteniéndose un producto de microestructura fina y homogénea mejor que la del material fundido inicialmente y con menor contenido de inclusiones.
Proceso de refundido en vacío
A diferencia del proceso anterior, la operación de refundido del electrodo se lleva a cabo en una cámara en la quelas gotas del metal fundido quedan expuestas al vacío a alta temperatura, produciéndose una desgasificación progresiva, descomposición y dispersión de inclusiones. La más baja velocidad de fundido en el horno de vacío (alrededor de un 60% más baja que en el caso de refundido bajo escoria electroconductora) lleva a la formación de un baño líquido muy plano, tiempos de solidificación más cortos y...