Metalografia

1. Introducción
Los acontecimientos recientes en la investigación de materiales de doble fase han demostrado tanto la importancia de los materiales de varias fases y la progreso que se ha logrado [1-16]. Mientras que el acero convencional siempre hace que sea imposible obtener al mismo tiempo tanto buena ductilidad y alta resistencia, muchas aplicaciones de ingeniería, especialmente enaplicaciones modernas, tales como las industrias del automóvil, requieren acero de alta resistencia económico con buena capacidad de deformación. Por lo tanto, se sería ideal si los aceros multifase contienen principalmente ferrita y fases de martensita se podrían obtener por un relativamente simple térmico proceso de tratamiento. Este sueño ha inspirado a muchos investigadores a poner su esfuerzo yenergía en este tema.
En general, los caminos para comprender las características de múltiples fases aceros son, por ejemplo, microestructura, el tratamiento térmico múltiple técnica, la metalurgia química, luxación, etc. A continuación se muestra unas sencillas clasificaciones de algunos trabajos recientes:
• A través de la observación de la metalurgia química: Los investigadores en esta categoría deestudiar el efecto del contenido de carbono y un elemento de aleación en resistencia a la fatiga. Por lo general encuentran que la fatiga resistencia de los aceros de doble fase es significativamente mayor que la de materiales, debido a la diferencia como se recibe en su local de productos químicos metalurgia [1,2]
•Mediante la observación de la dislocación: en esta categoría researchersinvestigate la relación entre subestructuras anddislocation propiedades mecánicas. Una mejora significativa de las propiedades themechanical de acero de doble fase puede ser explicada by the alteración en su densidad de dislocación [3].
•A través de la observación de la dislocación: En esta categoría los investigadores investigar la relación entre las propiedades mecánicas y subestructuras dedislocación. Una mejora significativa de las propiedades mecánicas del acero de fase dual se puede explicar por la alteración en su densidad de dislocaciones [3].
• A través del tratamiento térmico : Los investigadores en esta categoría por lo general centrarse en el método de obtención de las propiedades mecánicas óptimas que la intención de obtener. Estos aceros se pueden producir por recocido de acerosplanos y de baja aleación en el ( ˛ -?) región y enfriándolo por debajo de la temperatura de inicio de martensita a una adecuada tasa de [4,5 ] . Varios investigadores afirman haber obtenido una óptima resultados por enfriamiento intermedio [ 6 ] . Otros han obtenido esta por otros tratamientos térmicos , tales como el recocido intercrítico [ 7,8,17,9,10 ] . Los métodos también varían de metalesde base a la soldadura [ 11 ] . Todos ellos están convencidos de que la mejora de las propiedades mecánicas corresponden a una distribución más homogénea y densa de la islas de martensita finas en la matriz de ferrita obtenido mediante térmica tratamiento [ 11 ] . También coinciden en que tanto el suave y dúctil matriz de ferrita y martensita partículas sólidas y duras juegan un papel importante enla determinación de las propiedades de fase dual , especialmente el comportamiento de fluencia continua del acero [ 6,11 ] .
• A través de la investigación microestructura con un enfoque en la morfología : El hallazgo principal de esta categoría es que la fracción de volumen de proeutectoide de ferrita y martensita se pueden controlar a la influencia la resistencia y ductilidad [ 12,13 ] .Además, que la resistencia a la fluencia y el último aumento de resistencia a la tracción con un mayor intercrítico temperaturas y velocidades de enfriamiento [ 15,16 ] . También informan efectos microestructurales en el comportamiento del crecimiento de grietas por fatiga de un acero microaleado y estos resultados permiten correlacionar la tracción propiedades y resistencia al crecimiento de...