Metalurgia -Alto Horno - Monografia

Páginas: 10 (2492 palabras) Publicado: 10 de diciembre de 2012
TRABAJO PRÁCTICO N°1
METALURGIA Y TECNOLOGIA MECANICA
Tema a investigar:
OBTENCIÓN DEL HIERRO

Consignas:

Investigue y haga una pequeña reseña histórica acerca de la utilización del Alto
Horno.
Realizar un informe en el que deben describirse todas las partes que forman un
Alto Horno, así como su instalación periférica, detallando dimensiones,
Características, y funciones decada una de ellas. En el informe deben incluirse
gráficos e imágenes del tema.
Investigue acerca de los altos hornos usados en otros países compárelos con los
Altos Hornos que hay en el país.
El Proceso del alto horno es un proceso de reducción indirecta, por qué?
Investigue, ¿Cómo es el proceso de obtención de acero por reducción directa?
Realice un cuadro comparativo entre un procesoy otro.

INTRODUCCION
Alto Horno- Obtención del Hierro.
Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los minerales de hierro y la transformación química en un metal rico en hierro llamado arrabio, que luego serán manufacturados por la industria metalmecánica para darle sus múltiples y diferentes acabados para ser utilizados por el hombre. Se trata del primer eslabóndel proceso tradicional (reducción indirecta) que elabora el acero por la vía de materiales líquidos fundidos. Está constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de diámetro; su capacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias. Constituye la instalación más grande de cualquier planta siderúrgica;su diseño global, pese a algunas variantes y agregados, ha mantenido su geometría durante los últimos 600 años. El alto horno es realmente un gran reactor químico.
Tiene la forma de dos troncos de cono unidos por sus bases, y está formado por una envoltura metálica revestida de gruesas paredes de ladrillos refractarios silicoaluminosos (70% de Si O₂ y 30% de Al₂ O₃) su altura es deaproximadamente 30 metros y su diámetro máximo interior de 7 metros (en los hornos clásicos) Pero en Japón y Alemania empezaron a construirse de alrededor de 14 metros de diámetro, llegando su altura, con accesorios cerca de los 90 metros.
La forma cónica superior se justifica porque así se facilita el descenso de las cargas evitando obstrucciones y se mantiene la velocidad de ascenso de los gases que vandisminuyendo su volumen al disminuir la temperatura, la forma cónica inferior, a su vez, se justifica porque allí ya todo lo que fluye se ha licuado (escoria y hierro) y en consecuencia, hay disminución de volumen que debe compensarse de manera que el descenso no resulte demasiado rápido para que haya el tiempo y contacto necesario para que se efectúen las reacciones.
El alto horno es realmente ungran reactor químico que trabaja a contracorriente: es atravesado desde arriba hacia abajo por cargas sólidas y en sentido contrario por gases calientes (de carácter reductor: CO e H2) cuya temperatura y composición se van modificando gradualmente. Es especialmente apto para eliminar el S, debido a las características de su funcionamiento (altas temperaturas y ambiente fuertemente reductor).
Elalto horno es cargado en forma constante con el mineral de hierro que se procesa. Paralelamente, van saliendo del horno, sin interrupción, el arrabio y la escoria que produce.
El primer alto horno moderno fue construido en 1855 por el ingeniero inglés Henry Bessemer.
PARTES DE UN ALTO HORNO
• La cuba: Tiene forma troncocónica y constituye la parte superior del alto horno; por la zona más estrechay alta de la cuba (llamada tragante) se introduce la carga. La carga la componen:
- El mineral de hierro: magnetita, limonita, siderita o hematita.
- Combustible: que generalmente es carbón de coque. Recuerda que este carbón se obtiene por destilación del carbón de hulla y tiene alto poder calorífico. El carbón de coque, además de actuar como combustible provoca la reducción del mineral de...
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