Metrologia Instrumentos De Medicion

METROLOGIA DIMENSIONAL.
CALIBRADORES: La escala vernier fue inventada por Petrus nonius, matemático portugués por lo que se le denomino nonio. El diseño deslizante debe su nombre al francés Pierre vernier quien la perfecciono.
El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fácilmente, en una sola operación. Elcalibrador típico puede tomar tres tipos de mediciones: exteriores, interiores y profundidades, pero algunos además pueden realizar medición de peldaño.
CALIBRADORES GRANDES Y PEQUEÑOS: Hay calibradores disponibles de diversos tamaños, con rangos de medición de 100mm a 3m (4 a 120 pulg). Generalmente, los calibradores con rango de 300mm (12 pulg) o menos son clasificados como pequeños, los derango mayor como grandes.
Figura 1.1

Figura 1.1

CALIBRADORES VERNIER TIPO ESTÁNDAR: La norma JIS B-7507 especifica dos tipos de calibradores vernier estándar: el tipo M y el tipo CM.
CALIBRADORES VERNIER TIPO M: la figura 1.1 muestra un calibrador vernier tipo M (Llamado calibrador con barra de profundidades). Este calibrador tiene un cursor abierto y puntas para medición de interiores. Loscalibradores con un rango de 300mm o menos cuentan con una barra de profundidades, mientras carecen de ella los de rango de medición de 600 mm y 1000. El vernier esta graduado con 20 divisiones en 39mm para el tipo con legibilidad de 0.05 mm, o en 50 divisiones en 49 mm para el tipo con legibilidad de 0.02 mm. Algunos calibradores vernier tipo M están diseñados para facilitar la medición depeldaño, ya que tienen el borde del cursor al ras con la cabeza principal cuando las puntas de medición están cerradas.
figura 1.2
figura 1.2

CALIBRADOR VERNIER TIPO CM: La figura 1.2 corresponde al calibrador vernier tipo CM; como puede apreciarse, tiene un cursor abierto y está diseñado en forma tal que las puntas de medición de interiores. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo deajustes para el movimiento fino del cursor. A diferencia del tipo M, las puntas de medición no están achaflanadas, por lo que tienen una mayor resistencia del desgaste y daño.
MICRÓMETROS: (En la figura 1.3 partes de un micrómetro). Unos de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro.
FIGURA 1.3

FIGURA 1.3

EL PRINCIPIO DEL MICRÓMETRO:el micrómetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando éste es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo

INDICADORES DE CARATULA: Fig. 1.4 El indicador de carátula es un instrumento de precisión que se utiliza en los talleres e industrias para medir la diferencia   en tamaño olocalización que existe entre una pieza de trabajo y una norma de referencia. Aunque son capaces de proporcionar mediciones lineales, por lo general se usan para efectuar mediciones por comparación, tales como la verificación del alineamiento, la concentricidad de una pieza de trabajo en una máquina de desbaste, entre muchas otras mediciones.
Figura 1.4

Figura 1.4

COMPARADOR ÓPTICO: (figura 1.5) Uncomparador óptico o proyector de perfiles es un aparato que permite medir piezas pequeñas con una pantalla traslúcida. Al proyectar la pieza se produce una amplificación de la misma, esto permite una mejor medición y revisión.
Su principio de funcionamiento es la aplicación de los principios de la óptica. Lo que se hace es proyectar la sombra amplificada de una pieza sobre la pantalla traslúcida,posteriormente se toman las medidas basándose en el principio y el final de la sombra proyectada.
Figura 1.5

Figura 1.5

Una de las ventajas de este aparato es que se puede hacer la medición directamente en la pantalla traslúcida o a través de comparaciones con referencias estándar. La medición se lleva a cabo en 2D sobre la sombra.
Es importante señalar que los resultados de la...