Metrologia y normalizacion

MÓDULO TRES TÉCNICAS DE MECANIZADO Y UNIÓN PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES U.D. 2 METROLOGÍA (PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO)

M 3 / UD 2

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ÍNDICEIntroducción.................................................................................. Objetivos ........................................................................................ 1. Aparatos de medida directa e indirecta................................. 1.1. Metro................................................................................. 1.2. Calibre............................................................................... 1.3. Micrómetros..................................................................... 1.4. Goniómetros..................................................................... 1.5. Comparadores .................................................................. 1.6. Niveles............................................................................... 2. Técnicas de medición ............................................................. 3.Calibración de aparatos de medición .................................... Resumen ........................................................................................ Anexo 1.......................................................................................... Anexo 2. Tablas .............................................................................Glosario.......................................................................................... Cuestionario de autoevaluación................................................... Bibliografía .................................................................................... 65 67 69 69 71 74 77 78 83 84 85 87 89 91 93 97 99

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INTRODUCCIÓN
El proceso de medición de longitudes y trazado de las piezas en instalaciones se ha convertido en una parte fundamental del desarrollo tecnológico: sin el uso de unas técnicas adecuadas sería imposible la producción en serie y la unificación de criterios en la industria. Cada actividad requiere una precisión determinada, quitarprecisión en la medición y construcción se puede convertir en una falta de calidad inadmisible, de la misma forma que un exceso de celo en la toma de medida y exigencia de trazado se puede convertir en un lastre económico difícil de soportar en una economía de libre mercado y competencia. Se consideran suficientes las siguientes precisiones:
Tabla 1.

Un buen técnico debe conocer los instrumentos deprecisión más simples y habituales, como son los que se estudiarán en esta unidad didáctica.

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OBJETIVOS
1. Conocer las diferencias entre magnitud física, medida y unidad de medida. 2. Emplear correctamente las unidades de medida del SistemaInternacional y del Sistema Inglés. 3. Realizar cálculos de medidas y hacer la conversión entre múltiplos y submúltiplos. 4. Identificar las principales magnitudes y unidades de medida que se utilizan en el mantenimiento de vehículos, así como otras unidades que se emplean habitualmente y no pertenecen al Sistema Internacional. 5. Conocer los útiles y aparatos de medida más utilizados en el taller. 6.Conocer la teoría del nonio para poder realizar mediciones más precisas. 7. Aprender a medir con el calibre (en milímetros y pulgadas). 8. Aprender a medir con micrómetros. 9. Conocer y aprender a utilizar el transportador de ángulos, las galgas de espesores, los peines de roscas, las llaves dinamométricas y los relojes comparadores.

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