mi dios amado

Elaboracion de una botella:

El proceso productivo involucra la participación de varias intendencias, ya que el proceso de elaboración de los envases de vidrio es continuo y por lo tanto la calidad del producto final depende en gran medida de la correcta interrelación. El pesaje y la mezcla de materia prima constituye una de la fases más importantes de la producción y es llevado acabo en laintendencia de Silos y Hornos. El pesado de la materia prima es realizado por medio de un sistema automático y las sustancias que se emplean para obtener el vidrio se agregan según sea la necesidad de la producción (Arena Sílice, Soda ASH, feldespato, caliza, Sulfato de sodio, pirita de Hierro, Carbón, Oxido de Hierro). Cada uno de los ingredientes antes mencionados son mezclados por medio de unsistema automatizado para formar lo que se denomina un “Batch”, es transportado a la tolva del horno donde a su vez es mezclado con cierta cantidad de vidrio de desecho previamente molido lo cual se denomina Casco o “Cullet”. La mezcla del Batch y el casco va al horno donde a través de un sistema de electrodos se realiza el proceso de fusión, el refinamiento y el acondicionamiento del vidrio parapoder ser trabajado luego. La fusión se realiza a temperatura de 1200 a 1300 grados Celsius aproximadamente. Es de hacer notar que el sistema de fundición esta formado por el horno y por el “Foreheart” en donde se realiza el refinamiento y acondicionamiento del vidrio. El vidrio derretido fluye del horno a través de canales refractarios hacia la maquina formadoras. En la Fabricación de Envases elvidrio líquido es cortado por un mecanismo de tijera para formar lo que se conoce como la “gota” la cual pasa por el Funet, Bailarina, canales y desviadores, la cual es transportada a la máquina de formación, el envase es elaborado a partir de una de una de estas gotas en una sección de la maquina formación por medio de un sistema compuesto básicamente por: un premolde, un molde, un mecanismo desoplo y contra soplo y unos brazos que se encargan de trasladar el envase desde el premolde al molde y de allí a la banda transportadora donde el envase ya formado pasa ala siguiente etapa del proceso productivo. El empacar la botella esta formada por tres operaciones a saber: paletizado, flejado y forrado. Al salir del Archa de Decoración, los envases (botellas) son llevados al áreade paletizado cuya función básica consiste en la formación de camadas de envases los cuales son colocados posteriormente una encima de otra y separados por una lámina de cartón 

















Elaboración del carro

 El proceso es simple, se hace en lo que se denomina una produccion en linea es decir que existe una ruta por donde va pasando el producto, hasta que se termina,  la planta deproducción de un automóvil es un punto activo de ensamblaje donde trabajadores expertos y sistemas de robot unen todos los componentes necesarios separados para crear el producto final en un proceso de justo a tiempo El chasis de un carro es su componente base. Todas las demás partes de integran sobre, o en el interior del chasis. Esto es por lo general un armazón soldado que inicialmente está unido auna correa transportadora que lo mueve por la línea de producción. A medida de que progresa el armazón, el carro está literalmente "construido de armazón hacia arriba" para crear el producto final. Las partes que son aplicadas en secuencia al chasis incluyen el motor, la suspensión trasera y delantera, el tanque de gasolina, los soportes medios la parte trasera, el árbol motor, la caja deengranes, la caja del volante, las cajas de las poleas y el sistema de frenado.

Elaboración del papel higienico

El proceso generalmente se lleva a cabo en bosques y cerca de rios ya que el proceso consume Muchos Arboles y AGUA mucha agua. Para hacer el papel es necesario primero extraer celulosa para general la pulpa de celulosa para esto se utilizan arboles muchos arboles que son triturados a...