Moldeo arena verde

Universidad Tecnológica
De
Tula – Tepeji
UTTT

Técnico Superior Universitario en Procesos Industriales


Procesos de Manufactura

Profesor: Víctor Lucino Padilla Estrada


Practica I

Moldeo en arena verde

Tula de Allende, Hidalgo.
Contenido





UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
DE TULA – TEPEJI

Organismo Público Descentralizado
del Gobierno del Estado deHidalgo


Nombre de la Práctica: 1
Moldeo en arena verde

Día: 18
Mes: mayo
Año: 2013

Área: Manufactura
Centro de trabajo:
Laboratorio de Ciencia y Tecnología II
Materia : Procesos de Manufactura
Prerrequisito:
Conocer el proceso de fundición utilizando el moldeo en arena verde.

Objetivo:
Familiarizarnos con el proceso de obtención de piezas fundidas empleando latécnica de moldeo en arena verde.
Alcance:
El moldeo en arena verde consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua.
Material:
Arena verde
Agua
Modelo
Mesa de trabajo
Apisonador
caja refractaria
Bata de laboratorio
Atomizador


Marco teórico
El moldeoen arena verde consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua.
El Término "arena verde" es conocido principalmente por el contenido de humedad dentro de la arena. La arena se somete a un “moldeado / mezclado”, proceso en el que varios tipos de arcilla y aditivos químicos queactúan como aglutinantes se mezclan con la arena, el resultado es un compuesto que es conveniente para el proceso de moldeo en arena.
Esta mezcla de preparado de arena se comprime alrededor del patrón (patrón de la pieza deseada) a presiones y temperaturas específicas, para garantizar que mantenga su forma durante el resto del proceso de fundición. La arena mezclada se compacta alrededor delpatrón, tomando la forma del molde deseado.
A veces el diseño de la fundición implica conductos internos en la pieza. Esto se hace mediante el uso de machos de arena que están constituidos por una mezcla de arenas similares. Los núcleos están ubicados estratégicamente para formar los conductos necesarios en la fundición. Las dos mitades del molde posteriormente se cierran y el metal se vierte en lacavidad y se deja solidificar.
Después de que la solidificación haya tenido lugar, la arena se hace vibrar hasta que se libera de la fundición. El proceso de acabado puede ser completado por rectificado, mecanizado, la galvanoplastia y la pintura.
Tipos de moldes en arena verde
Existen dos tipos de moldeo en verde: el moldeo manual y el moldeo en máquina.

Moldeo manual: Consiste en el moldeorealizado de forma manual, y por lo tanto de una manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la actualidad debido a la especialización, a la desaparición progresiva de los operarios de fundición y a la utilización de las máquinas de moldeo.

Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una máquina de moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de máquinaspara este fin: las máquinas multifunción, máquinas multipistones y máquinas automáticas. La utilización de este tipo de máquinas ha facilitado la automatización de este proceso, aumentando notablemente las cantidades productivas.

Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que estos son desechables; y si los modelos sirven para varias funciones se dice que son removibles.
En eldiseño de los modelos que se utilizan para construir un molde es necesario tener en consideración varias tolerancias.
Tolerancia para la contracción: Se debe tener en consideración que un material al enfriarse se contrae dependiendo del tipo de metal que se esté utilizando, por lo que los modelos deberán ser más grandes que las medidas finales que se esperan obtener.
Tolerancia para la...