moldes de vidrio

CESTEC JALPAN
INGENIERIA MECANICA
MATERIA: INGENIERIA DE LOS MATERIALES O METALICOS
PROFESOR: JUAN DIEGO ESPINOZA OLVERA
EQUIPO:
CESAR ISAC MONRROY PONCE
LUIS ANTONIO RESENDIZ TREJO
JOSE DARBHEL BOCANEGRA GUERRA
MIGUEL ANGEL GLORIA HERNANDEZ
DAMIAN RESENDIZ AGUAS
MIGUEL ANGEL GARCIA ALVARADO
GAHEL DE JESUS HIPOLITO ORTA
ALDAHYR CARO HERNANDEZ
JUAN DANIEL ARELLANOS ORTEGA
ISAACVARGAZ NONATO




MOLDES DE FIBRA DE VIDRIO
La fibra de vidrio es un material que consta de fibras numerosas y extremadamente finas de vidrio que se obtiene atreves de procesar el vidrio (fundir el vidrio hasta que se convierte en fluido). La fibra de vidrio se conforma de hebras delgadas hechas a base de sílice o de formulaciones especiales de vidrio, extruidas a modo de filamentos dediámetros diminutos y aptos para procesos de tejeduría.
Principales características
Gran estabilidad dimensional al funcionar como soporte del PTFE.
Alta resistencia al desgaste.
Difíciles de romper.
Mezclados con PTFE se vuelven antiadherentes.
Baja coeficiente de fricción en comparación con cualquier sustancia solida.

Propiedades
Térmicas
No se vuelven quebradizas frágiles ni blandas trasexponerse a temperaturas de 260 grados.
En bajas temperaturas pueden utilizarse a los -184 grados.
Las fibras de vidrio son buenos aislantes térmicos debido a su alto índice de área superficial en relación al peso.
Químicas
Se pueden utilizar en entornos corrosivos y se pueden poner en contacto con sustancias corrosivas ya que resisten todos los solventes acidos, gasolina, humedad,intemperie.
Solo lo afectan los metales altamente alcalinos
Eléctricas
Poseen excelente resistencia al arco eléctrico su tenacidad es tal que si el arco es mantenido no se produce carbonización alguna.
Rango de rigidez dieléctricas es entre 250v y 1500v.

Química de la fibra de vidrio
La fibra de vidrio útil para tejido tiene como base el compuesto sílice, SiO2. En su forma pura el dióxido desilicio se comporta como polímero (SiO2)n. Es decir, no tiene un punto de fusión verdadero pero se suaviza a 1200 °C, punto en el que comienza a descomponerse y a 1713 °C la mayoría de las moléculas presentan libertad de movimiento. Si el vidrio ha sido extruido y enfriado de forma rápida desde esta temperatura, es imposible obtener una estructura ordenada.4 En su estado de polímero se forman gruposde SiO4 que están configurados con estructura tetraédrica con el átomo de silicio en el centro, y cuatro átomos de oxígeno en las puntas. Estos átomos luego forman una red de enlaces en las esquinas que comparten los átomos de oxígeno.
Los estados vítreos y cristalinos de la sílice (vidrio y cuarzo) tienen niveles energéticos similares en sus bases moleculares, lo que implica que en su formavidriosa es extremadamente estable; en orden de reducir la cristalización, debe ser calentado a temperaturas superiores a los 1200 °C por períodos prolongados de tiempo.1
Procesos de fabricación
Hay dos tipos principales de fabricación de fibra y dos tipos de resultados. La primera, es fibra hecha a partir de un proceso de fundición directo y la segunda un proceso de refundición de canicas. Ambascomienzan con el material en su forma sólida; los materiales se combinan y se funden en un horno. Luego, para el proceso con canicas, el material fundido se separa mediante tensión cortante y se enrolla en canicas que están enfriadas y empacadas. Las canicas se llevan a las instalaciones donde se elabora la fibra donde se insertan dentro de contenedores para refundirse; el vidrio fundido se extruyeen espirales roscados (similares a insertos roscados) para conformar la fibra. En el proceso de fundición directo, el vidrio derretido en el horno va directamente a la formación de los insertos.
Origen
La técnica de calentar y elaborar fibras finas a partir de vidrio se conoce desde hace milenios; sin embargo, el uso de estas fibras para aplicaciones textiles es mucho más reciente: sólo hasta...