Moldes

MOLDES PARA INYECCION
DE PLASTICOS
UPSLP
Procesos de Manufactura II

Flujo hacia el interior del molde

Qmolde = πr4Δp / 8Lη
Ec. de Hagen-Poiseuille

Funciones Básicas del Molde
• Alojar la masa fundida
• Distribuirla en la
cavidad
• Darle forma
• Enfriarla
• Expulsar la pieza

Funciones Constructivas del Molde
• Resistir las fuerzas
aplicadas
• Efectuar los movimientosnecesarios
• Dirigir el movimiento de
las partes del molde

Partes del Molde

Materiales de Construcción
Tipo de Acero

Características

Aplicaciones típicas en Inyección

4130/4140

Medio Carbono 0.5%, 0.65% Cr

Placas de uso general

P-20

Medio Carbono, 0.3% C, 1.65% Mn

Placas de alto grado
Cavidades, corazones, e insertos de
gran tamaño

414 SS
420 SS

AceroInoxidable; 12% Cr, 2% Ni, 1% Mn,
0.03% C

Placas de muy alto grado (sin
recubrimiento superficial)

D2

Acero para trabajo en frío, 1.55% C, 11.5%
Cr

Cavidades, corazones, bebedero,
canales de alimentación

420 SS

Acero Inoxidable, 13% Cr, 0.8% Mn, 0.3% C

Insertos que rodena a la cavidad y el
corazón, facilita el pulido

H-13

Acero para trabajo en caliente 5% Cr,Cavidades, corazones, insertos,
pernos de expulsión

A2

Acero para trabajo en frío, 1% C, 5% Cr

Pequeños insertos en áreas de alto
desgaste

Análisis de la Pieza a Inyectar

Análisis de la Pieza a Inyectar

Análisis de la Pieza a Inyectar

Canales y Distribución de las Piezas

Placas del molde

1. De dos partes
2. De tres partes
3. Sistemas de canal ó colada
calienteTIPOS DE MOLDES

Moldes de dos partes
 Las cavidades del molde se montan en un plato
(semimolde) y los machos ó núcleos en otro.
 El bebedero central va situado en la mitad fija
del molde y alimenta al sistema de canales de
alimentación o a una sola cavidad.
 La mitad móvil del molde contiene los machos
(núcleos) y el mecanismo de expulsión y los
canales de alimentación
 Las piezassalen con la colada solidificada

Molde de dos partes
MARCA DE LOS
BOTADORES

PUNTO DE
INYECCION

LÍNEA DE PARTICION
DEL MOLDE

Molde de tres partes
 Esta formado por tres platos:
1. Es estacionario que está unido a la platina fija de la
máquina, contiene la vena y la mitad de los canales de
alimentación
2. Intermedio (o flotante) que contiene la otra mitad de
los canales dealimentación, las entradas y cavidades.
3. Un tercer plato móvil que contiene la parte macho ó
núcleos del molde y el sistema expulsor de la pieza
 Se libera por separado la colada y la(s) pieza(s)
inyectadas

Molde de tres partes

Moldes de colada caliente
 Se utilizan para mantener el plástico en estado
fundido hasta la misma entrada de la cavidad
 Cuando se abre el molde laentrada queda libre del
sistema de canales de alimentación
 Se mantiene caliente el plato que contiene los
canales o los canales
 Reduce la cantidad de material a reciclar, reduce el
consumo de energía para plastificar, incrementa la
calidad de las piezas y la productividad
 Son más caros

Sistema de canales calientes

• Sistema de alimentación
• Sistema de partición y desmoldeo
•Sistema de enfriamiento o
refrigeración
• Sistema de expulsión

SISTEMAS DEL MOLDE
DE INYECCIÓN

Sistemas del molde de Inyección

1. Sistemas de alimentación
2. Tipo de entradas
3. Canales equilibrados

CANALES DE
ALIMENTACIÓN EN EL
MOLDE

1. Sistema de Alimentación (Colada)
 Es la apertura que existe entre el sistema de alimentación y
la cavidad.
 Tienen diámetros nomayores a 1.5 mm (0.06 in) lo cual
permite que pueda desprenderse con facilidad de la pieza.
 También debe ser lo suficientemente pequeña para que se
enfríe con facilidad cuando cese el flujo de material
 Debe localizarse de tal forma que se eviten líneas de
soldadura entre las diferentes corrientes del plástico

Sistema de Canales de Alimentación
 Un canal de alimentación es la conexión...