mosaicos

Investigación: producto Calcáreos/mosaicos
Tamaños y características técnicas
Calcáreos? Graníticos?
Paleta de colores (calcáreos) materia prima
Monocromáticos y/o policromáticos
Tamaños y formas más presentes en el mercado
Alto transito-resistencia de materiales
Packaging? Caja? Cartón? Termo contraíble? Palets? Por unidad?
Técnicas de aplicación de cada producto cementicos, calesMantenimiento: aplicación de productos ceras, solventes, jabones, laqueados poliuteranicos.

Los mosaicos son piezas fabricadas con polvos, granos y escallas de mármoles y otros pétreos naturales. Con la utilización de distintos agregados y métodos de fabricación se consigue una gran variedad de productos en cuanto a resistencia, color y formatos. Los mosaicos calcáreos se componen de una baseresistente y una base de vista. Está compuesta -a su vez- de cemento común o blanco, polvos de mármoles y/o arenas finas y colorantes. La terminación de la capa de vista es mate, sin pulir y se pueden obtener colores planos, de menor costo o dibujos decorativos, un poco más caros. Es un material relativamente poroso, lo que lo hace antideslizante, pero es necesario protegerlo para que no se manche.En la república Argentina, los mosaicos fabricados a base de cemento Pórtland pueden dividirse en dos grandes grupos: los mosaicos calcáreos y los mosaicos graníticos. Señalemos una anomalía en la designación de los mosaicos y es la siguiente: se denominan “calcáreos” los mosaicos que precisamente carecen de materiales calcáreos en concepto de materia inerte, puesto que sólo constan de arena,cemento y colorantes inorgánicos. Y se denominan “graníticos” los mosaicos cuya superficie de desgaste está constituida precisamente por granulados de naturaleza calcárea (fragmentos de mármol de Carrara, verde alpe, travertino, ónix mármol y rosado, etc...) y el resto está formado por un mortero de arena y cemento generalmente, pues no es común la adición de agregados gruesos comprendidos entrelos tamices de 4,8 mm y 19.0 mm...
Los colorantes para los mosaicos son los mismos óxidos metálicos que se emplean en el hormigón.
La “pastina” se elabora mezclando una parte del colorante con cinco partes aproximadamente de agua y luego se le añade cemento portland hasta obtener una pastina homogénea con una consistencia análoga a la de una pintura algo clarita. Se añade también a la pastinaarena muy fina o marmolina N° 80 si la pastina se elabora con cemento blanco. La proporción de arena o marmolina, con respecto al cemento, fluctúa entre una mitad y una cuarta parte.
Los cementos portland normales suministran excelentes pastinas de color negro, marrón, rojo oscuro, amarillo intenso, y, desde luego, el color natural gris verdoso más o menos oscuro según la marca del cemento.
Encuanto se debe disponer de colores claros, por ejemplo: color arena claro, verde, azul, etc..., ya es indispensable recurrir a los elementos blancos.

MEZCLAS DE COLORANTES PARA TONOS INTERMEDIOS

Es fácil advertir que el número de óxido metálico que producen colores firmes en las mezclas con cementos es muy limitado, porque en resumen quedan reducidos a los siguientes:


Se puedenobtener tonos muy diversos, procediendo a la mezcla de los precipitados, especialmente con colores tenues que requieran una base de cemento blanco.
Por ejemplo:
Anaranjado: Con Oxido férrico rojo y amarillo limón.

Amarillo rojizo: Oxido de magnesio 4p.Oxido férrico 6p.
Oxido ferroso férrico 2p.
Verde mar: Oxido de cromo con algo de óxido de cobalto.
Verde claro: Oxido de cromo con adición de amarillo de zinc.
Violeta: Oxido de cobalto con...