Movimiento De Materiales

Equipos auxiliares de la bodega para el movimiento de materiales
El manejo y transporte de los materiales en forma mecanizada, proporciona una de las mayores posibilidades de:
* Control de Inventarios RGIS Especilistas en Inventarios Reportes, soporte, control
www.rgis.comEnlaces patrocinadosReducción de gastos.Aumento de la eficiencia de las operaciones.Disminución de  la posibilidad dedeterioros de los materiales en el transporte.Ahorro de mano de obra.Disminución de gastos en subsidios por accidentes en el trabajo.Reducción de pérdidas por ausentismo.Otros |   |
En atención a los múltiples y variados problemas que presenta la manipulación de los materiales y que afectan a la eficiencia y economía de la bodega y al servicio que ésta presta, es necesario examinar algunosfactores relativos al manejo, tales como:
z Posibilidad de economizar movimientos, ya sea eliminándolos o combinándolos,
z Mecanización máxima de los movimientos,
z Recorrido mínimo de los materiales,
z Empleo de equipos estándares, que han probado su eficacia,
z Necesidad de montacargas, Grúas Horquillas, etc.
z Capacidad de los aparatos de manipulación (unidades por hora que puedan manejar),z Características del material a transportar:
z Cantidad de materiales,
z Frecuencia de movimientos,
z Largo de la ruta,
z Dirección de los desplazamientos,
z Limitaciones :
z Peso que resisten los primeros y segundos pisos (si existieren),
z Ancho de pasillos,
z Clases de equipos aptos para mover los materiales,
z Conservación y reparación de los aparatos.
La variedad de equipos de manejode materiales son numerosos y variados, y la Empresa  deberá contar con ellos, de acuerdo a la realidad de cada Bodega, en cuanto al movimiento de productos y capacidad financiera.
 
Algunas veces parece que hubiese tantas clases de equipos como materiales que hay  que manejar. Sin embargo, para facilitar la selección de ellos, se han dividido en cuatro clases principales que son:
1 .-Transportadores2 .- Gruas, horquillas,3 .- Vehículos industriales (como puentes grúas, grúas de alto tonelaje,     camiones grúas)4 .-Equipo colocador y trasbordador. |
SISTEMAS DE UBICACIÓN
Una vez verificado el material, el siguiente paso es decidir el lugar donde lo vamos a colocar dentro de la bodega, Este lugar dependerá del plano y distribución que se haya elegido, siendo los más empleados lossiguientes;
1.- Almacenamiento Ordenado.- Es aquel que otorga un único lugar para cada producto, por lo tanto, se trata de establecer los espacios adecuados de tal forma que en las ubicaciones no puedan colocarse más que materiales de una misma referencia.
Este sistema presenta la ventaja fundamental de que las reglas para localizar y manipular los materiales, así como el control y el recuento sesimplifica de gran manera.  Es además el único medio a utilizar cuando existen materiales que por su naturaleza perecedera o peligrosa, o bien por su excesivo tamaño peso o volumen requieran de sitios específicos en la bodega.
Su principal desventaja es que se desaprovecha mucho espacio, al no poder emplear los espacios libres asignados a un producto para colocar otra mercadería distinta. Esteproblema disminuye si existe flexibilidad en las asignaciones de espacios, de tal modo que las zonas aumenten o disminuyan según las fluctuaciones de la demanda de los productos.
2.- Almacenamiento desordenado o aleatorio.- Consiste en colocar los materiales en los lugares que quedan libres, a medida que van llegando, sin que exista ningún lugar predefinido para cada referencia.  En este tipo dealmacenamiento las ubicaciones deben tener dimensiones estándar para en cualquier momento poder ser ocupadas con cualquiera de los productos que pueda recibir la bodega.
El almacenamiento aleatorio aprovecha mejor el espacio, pero dificulta la localización de los materiales.
3.- Almacenamiento a granel.-  Se trata del almacenamiento de productos sueltos, es decir, de aquellos que no están...