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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE ADMINISTRACION INDUSTRIAL EXTENSION PUERTO LA CRUZ SHAPE MERGEFORMAT Profesor Elaborado por Prof. Edgar Mendoza Belisario Miguel C.I 21.391.440 Nez Jorge C.I 19.716.330 io de 2014 Introduccin Los planes de mantenimiento preventivo para los equipos vitales de una organizacin poseen una granimportancia, ya que de ellos depende la continuidad del proceso productivo de una empresa dada, debido a que este tipo de mantenimiento reduce la probabilidad de que ocurran fallas frecuentes y paradas imprevistas, por cuanto establece todas acciones conducentes para optimizar el funcionamiento de los equipos y alargar su vida til, de tal manera que se minimicen los recursos econmicos destinado areemplazo integral o parcial de componentes. Planes Y Programas De Mantenimiento Mantenimiento preventivo Se define mantenimiento preventivo como el conjunto de acciones peridicas necesarias para conservar un equipo en buen estado, independientemente del comportamiento o de la aparicin de una falla. El mantenimiento preventivo que se le dar a un equipo variara de acuerdo a su utilizacin y la necesidad dela produccin del equipo. Caractersticas Es cclico, es decir se efecta por revisiones a intervalos fijos. Es controlable. Es peridico. Generalmente, el mantenimiento preventivo, en la industria se aplica de acuerdo a una frecuencia preestablecida tomando en cuenta las especificaciones e instrucciones tcnicas. Las actividades realizadas en cada periodo de inspeccin tiene un alcance de acuerdo altiempo de operacin el cual determina la complejidad de la actividad, tomando en cuenta a su vez, el tiempo de vida til de los componentes de los equipos. Ventajas Permite prolongar la vida til de los sistemas y/o equipos. Permite la planificacin eficiente y efectiva de los recursos a utilizar. Puede asumir la forma de sustitucin sistemtica de algunos componentes o de todos ellos (mantenimiento mayor)Permite obtener una secuencia de operaciones mejor documentada de manera que las futuras rdenes de trabajo de naturaleza similar puedan ser realizadas con mayor conocimiento. Reduce el tiempo de trabajo y mejora el promedio entre fallas de los equipos. Desventajas La desventaja del mantenimiento programado reside en la poca flexibilidad de modificar los ciclos de dichos trabajos en funcin decambios en las exigencias operacionales de los equipos. Requiere mayor cantidad de materiales. Plan de mantenimiento preventivo EQUIPO Motor ElctricoDEPARTAMENTO MantenimientoFrecuenciaPunto de chequeoProcedimientoAceite de bombaEnviar muestra de aceite al laboratorio para analizarCadaFiltro de combustibleCambiar filtro de combustible900HrSistema de enfriamientoCambiar filtro de aceiteFiltropurificadorCambiar filtro de aire Al respecto de este tipo de plan se enfocan los argumentos ms importantes que es la descripcin de las actividades en operaciones de mantenimiento correlacionadas con la frecuencia de ejecucin de los mismos, a los efectos de minimizar la ocurrencia de fallas en un determinado equipo. Estructura de un plan de mantenimiento preventivo Los elementos bsicos que debe incluir unplan de mantenimiento preventivo en su seccin de descripcin de operaciones con el inters de organizarlo y presentarlo claramente, anexndole los elementos formados adicionales, este tipo de plan debe responder a la estructura siguiente Objetivos. Alcance. Responsabilidades. Seguridad. Descripcin de operaciones de mantenimiento preventivo Inspeccin de rutinas. Actividades. Frecuencia. Formato decontrol para registro de falla. Definiciones. Programa de mantenimiento preventivo Es necesario definir el alcance del programa de mantenimiento preventivo, ya sea priorizando equipos crticos o tal vez iniciando por un departamento o lnea o de produccin, aunque lo mejor sera considerar toda la planta, industria o empresa. Requisitos bsicos para programa de mantenimiento preventivo En un programa de...