Negro De Humo

NEGRO DE HUMO Y TECNOLOGIA CABOT

ESTUDIANTES:
ROBERTO CHACÓN ARQUEZ
OLGA BAENA FLOREZ
RAFAEL QUNTERO
HERNAN MEDINA

TUTOR
ING. OMAR TIRADO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO DE COMFENALCO
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DE ACUERDO A LA NORMATIVA
SECCIÓN 1-SEMESTRE V
OCTUBRE 25 DE 2012
CARTAGENA DE INDIAS

¿QUE ESEL NEGRO DE HUMO?
El negro de humo es un polvo carbonáceo intensamente negro, que se obtiene por la descomposición térmica incompleta de aceite altamente aromático. También se le llama negro de carbón o de lámpara y es virtualmente carbón elemental puro en la forma de partículas coloidales esféricas. Su apariencia física es la del carbón en forma de pellet o polvo finamente dividido (1)
El negrode humo, es un pigmento negro compuesto 99.5% de carbono amorfo con diferentes niveles de tamaños de partículas con estructuras variables, permitiendo de esta forma atender las distintas necesidades de desempeño en cada aplicación.

Es un pigmento versátil que puede presentar diversas propiedades tales como: pigmentación, absorción UV, modificador de propiedades mecánicas, conductividadtérmica y eléctrica, donador de Carbono y reductor.
COMO SE PRODUCE
En un proceso modular para producir negro de humo en horno en el cual un combustible y un oxidante se hacen reaccionar para proveer una corriente primaria de gases calientes de combustión que poseen suficiente energía para convertir un almacenamiento de alimentación de hidrocarburo líquido que produce negro de humo.
a) Fase dereacción: el proceso se inicia cuando el aceite proveniente de los tanques de almacenamiento alimenta al horno o reactor, junto con aire, gas natural y aditivos, a una temperatura de reacción de 1000 °C a 2200 °C, dependiendo del grado de que se trate. Como resultado de esta fase se obtiene negro de humo en forma de polvo extremadamente fino y gases residuales de la reacción.
b)Fase de filtración: elnegro de humo proveniente de los reactores se separa de los gases residuales por medio de centenares de bolsas filtrantes de fibra de vidrio, colocadas dentro de varios compartimentos que conforman la unidad principal de filtración. Esta operación se efectúa a una temperatura máxima de 250 °C.
c) Fase de aglutinación (peletizado): en esta etapa, el negro de humo libre de gases residuales sealimenta en conjunto con agua y aditivos a un equipo llamado aglutinador. El objetivo de éste es convertir el negro de humo en polvo en un negro de humo peletizado, esto es, densificado en forma de pequeños conglomerados esferoidales llamados pelets. El negro de humo peletizado se maneja más fácilmente.
d) Fase de secado: para eliminar el agua utilizada en el proceso de aglutinación, se seca elnegro de humo en secadores rotatorios, con lo que se obtiene un producto con una humedad mínima.
e) Fase de manejo de producto terminado (almacenamiento y envasado): el negro de humo peletizado y seco se envía a los silos de almacenamiento, de donde el producto será enviado a los clientes en alguna de las presentaciones acordadas: sacos, súper bolsas, auto tolvas o ferro tolvas.
APLICACIONESEsta diversidad hace que este pigmento sea utilizado en muchas aplicaciones, tales como: pinturas decorativas, industriales, automotriz, marítimas, de demarcación, muebles, gráficas y embalajes. Cuero, cemento,  pastillas de frenos, textil, siderurgia, vidrio, adhesivos, tonners y las más diversas aplicaciones plásticas como films para embalajes, aplicaciones industriales y agrícola, fibras en PP,PET y Acrílico, Piezas técnicas moldeadas por inyección, caños  bajo presión para agua potable, revestimiento protector para cables eléctricos y de telecomunicación para intemperie.
PRINCIPALES PRODUCTOS Y MERCADOS DE NEGRO DE HUMO
Del amplio espectro de negros de humo que se fabrican en el mundo, la Asociación de Estándares para Prueba de Materiales (ASTM, por sus siglas en inglés) tiene...