Nickel plating

Niquelado electrolítico (ES) es una técnica química auto catalítica utilizado para depositar una capa de níquel - fósforo o de níquel- boro de aleación en una pieza sólida, como de metal o de plástico. El proceso se basa en la presencia de un agente reductor , por ejemplo hidratado hipofosfito de sodio (NaPO 2 H 2 · H 2 O), que reacciona con el metal de los iones de metal a depositar. Lasaleaciones con diferentes porcentajes de fósforo, que van desde 2-5 (bajo contenido de fósforo) a un máximo de 11 a 14 (alto de fósforo) son posibles. Las propiedades metalúrgicas de las aleaciones dependen del porcentaje de fósforo.
Contenido  [hide]  * 1 Información general * 2 Pretratamiento * 3 Ventajas y desventajas * 4 Tipos * 4.1 de níquel electrolítico de bajo fósforo *4.2 de níquel electrolítico de fósforo medio * 4.3 de níquel electrolítico de alta de fósforo * 5 Aplicaciones * 6 Normas * 7 Véase también * 8 Referencias |
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[ editar ]Información general
Niquelado electrolítico es una reacción auto-catalítico utilizado para depositar una capa de níquel sobre un sustrato. A diferencia de lagalvanoplastia, no es necesario pasar una corriente eléctrica a través de la solución para formar un depósito. Esta técnica de enchapado para evitar la corrosión y el desgaste. EN técnicas también se pueden utilizar para la fabricación de recubrimientos con materiales compuestos mediante la suspensión de polvo en el baño.
Niquelado electrolítico tiene varias ventajas frente a la galvanoplastia. Libre de ladensidad de flujo y los problemas de suministro de energía, proporciona un depósito, incluso independientemente de la geometría de la pieza, y con la adecuada pre-placa de catalizador, pueden depositarse en las superficies no conductoras. [1]
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[ editar ]Pre-tratamiento
Antes de realizar el niquelado electrolítico, el material a ser plateado sedeben limpiar con una serie de productos químicos tales como bases y ácidos , esto se conoce como el proceso de pre-tratamiento. Si no se retira no deseados "suelos" en consecuencia la superficie de la pieza en chapa pobres. Cada pre-tratamiento químico debe ir seguido de enjuague con agua (normalmente dos o tres veces) para eliminar las sustancias químicas que pueden adherirse a lasuperficie. Desengrasado elimina los aceites de las superficies, mientras que la limpieza de ácido elimina la escala.
La activación se realiza con un ácido débil etch, o níquel huelga o, en el caso de no metálicos sustrato, una solución propietaria. Después de que el proceso de cromado, niquelado materiales deberán estar terminados con un anti- oxidación y anti- empañar químicos como el fosfatotrisódico o cromato , seguida por el agua de lavado para evitar que se manchen. El objeto aclarar entonces debe estar completamente seca o al horno para obtener la dureza total de la película de recubrimiento.
El pre-tratamiento requerido para la deposición de níquel y cobalto sobre una superficie no conductiva consiste en una preparación de la superficie inicial para hacer que el sustrato hidrófilo. Después deeste paso inicial, la superficie se activa mediante una solución de un metal noble, por ejemplo, cloruro de paladio . nitrato de plata también se utiliza para activar el ABS y otros plásticos. La formación de baño electrolítico varía con el activador. El sustrato está listo para la deposición de níquel. [ cita requerida ]
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[ editar ]Ventajas ydesventajas
| Este artículo se encuentra en un formato de lista que puede ser mejor presentado con la prosa . Usted puede ayudar a convertir este artículo en prosa, en caso apropiado . Ayuda de edición está disponible. (Abril 2010) |
Las ventajas incluyen:
1. No utiliza energía eléctrica.
2. Incluso la capa en la superficie de las piezas se puede lograr.
3. No hay plantillas...