normas de seguridad para un taller automotriz

NORMAS DE SEGURIDAD
NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJAR EN UN
TALLER AUTOMOTRIZ
Protección personal:


Antes de hacer funcionar la maquina, el personal debe vestir: braga con mangas
cortas, LENTES, zapatos de seguridad.



Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos
(transparentes), sobre todo cuando se mecanizan material duro, frágil o
quebradizo.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceñidas a la muñeca.



Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así
como contra caídas de piezas pesadas.



Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,
bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.



Así mismo es peligrosollevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo
gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga..
Orden y limpieza:



Debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios;
tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.



La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias
y libres de obstáculos y manchas de aceite.

Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones
peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.



La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y
correctamente engrasada.



Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado.



No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre lamáquina.



Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceitero grasa que puedan arder con
facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).



Las poleas y correas de transmisión de la máquina deben estar protegidas por
cubiertas.



Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.

odas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben realizarse
con la máquina parada.



Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance
inmediato del operario.



Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se debe parar
la maquina.

Manejo de herramientas y materiales:


durante el mecanizado, sedeben mantener las manos alejadas de la herramienta
que gira o se mueve.



Aún paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se
deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y
brazos.



Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las maquinas , se
deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; lasarrancadas
involuntarias han producido muchos accidentes
OPERACIÓN DE LAS MAQUINAS:
Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la
máquina parada, especialmente las siguientes:



Alejarse o abandonar el puesto de trabajo



Sujetar la pieza a trabajar.



Medir o calibrar.



Comprobar el acabado.



Ajusta protecciones o realizar reparaciones.

Limpiar y engrasar



Dirigir el chorro de líquido refrigerante.
Servicio de Prevención de Riesgos laborales:
Que necesitamos:
. Ropa adecuada
.gafas de seguridad
Hábitos de trabajo

•El taller debe mantenerse ordenado y limpio
Porque el orden y la limpieza evitan que se produzcan
Accidentes.
•Nunca se debe trabajar solo en el taller.
•Al terminar una tarea u operación lamesa de
Trabajo y/o el equipo debe quedar limpio, los
Materiales utilizados ordenados y los equipos pagados

HERRAMIENTAS:
¿Sabemos utilizarlas?
¿Las utilizamos correctamente?
Los accidentes por herramientas manuales, es el segundo riesgo
De accidente más común, aunque normalmente son accidentes lleves

HERRAMIENTAS DE MANOS:

Fuentes principales de accidentes
• Herramientas...