Normas y Clasificacion de los Aceros



ACEROS, CLASIFICACION, NORMAS APLICABLES
LOS ACEROS – SU CLASIFICACION
El acero es básicamente una aleación de hierro y carbono con un contenido de este último inferior al 2,1% y que puede contener ademas otros elementos aleantes que influyen en forma más o menos importante en sus propiedades químicas, físicas y mecánicas.
Cuando los otros elementos aleantes se incorporan normalmentedurante el proceso de fabricación y se hallan en una proporción que no afecta mayormente las propiedades introducidas por el carbono decimos que el acero es al carbono. Y cuando dichos elementos se agregan deliberadamente para introducir determinadas propiedades, decimos que el acero es aleado.
Desde un punto de vista comercial podemos clasificar los aceros en cuatro grandes grupos, según su uso másgeneral:
1. – Aceros para construcciones mecánicas.
2. – Aceros estructurales.
3. – Aceros para herramientas.
4. – Acero para usos especiales.
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS ALEANTES DEL ACERO:

Aluminio
Empleado en pequeñas cantidades actúa como desoxidante para el acero fundido y produce un acero de grano fino.
Boro
Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cuál un acero puede serendurecido
Cromo
Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosión.
Cobre
Mejora significativamente la resistencia a la corrosión atmosférica
Manganeso
Elemento básico en los aceros comerciales. Actúa como un desoxidante y también neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminación, moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente.Aumenta tambien la penetración de temple y contribuye a su resistencia mecánica y dureza.
Molibdeno
Aumenta la penetración del temple, mejorando las propiedades del tratamiento térmico. Aumenta también la dureza y resistencia a altas temperaturas.
Níquel
Mejora las propiedades del tratamiento térmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y distorsión al ser templado. Al emplearseconjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste.
Silicio
Se emplea como desoxidante y actúa como endurecedor en el acero de aleación.
Azufre
Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, algunas veces se agrega intencionalmente en cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad de los aceros de aleación y al carbono.
Titanio
Se emplea comoun desoxidante y para inhibir el crecimiento del grano. Aumenta tambien la resistencia a altas temperaturas.
Tungsteno
Se emplea en muchos aceros de aleación para herramientas, impartiéndoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas.
Vanadio
Imparte dureza y ayuda en la formación de granos de tamaño fino. Aumenta la resistencia a los impactos (resistencia a las fracturaspor impacto) y tambien la resistencia a la fatiga.

En resumen, los efectos de los elementos de aleación son:
Mayor resistencia y dureza.
Mayor resistencia al impacto.
Aumento de la resistencia al desgaste.
Aumento de la resistencia a la corrosión.
Mejora de la maquinabilidad.
Resistencia y dureza a altas temperaturas.
Aumento de la profundidad de temple.

Efecto de los elementosaleantes en las características de los aceros para herramientas
Características
Elementos
Dureza a alta temperatura
Tungsteno, Molibdeno, Cobalto, Vanadio, Cromo, Manganeso.
Resist. al desgaste por fricción
Vanadio, Tungst., Molibd., Cromo, Mang.
Endurecimiento profundo
Manganeso, Molibdeno, Cromo, Silicio, Níquel, Vanádio.
Distorsión mínima en el temple
Molibdeno, Cromo, Manganeso.Resistencia al impacto
Vanadio, Tungsteno, Molibdeno, Manganeso, Cromo.



ALGUNAS NORMAS DE REFERENCIA

EEUU DE AMERICA:

ASTM (American Society for Testing and Materials)
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
ANSI (American National Standards Institute)
AISI (American Iron and Steel Institute)
SAE ( Society of Automotive Engineers)
ACI (Alloy Casting Institute)
AWWA (American...