Notas Para La Humectación En La Impresion Offset

pH, Conductividad e Impresión Offset.
Él Offset, es un sistema de impresión, plano grafico, rotativo, que aprovecha el fenómeno físico de repulsión entre el agua y la grasa, para transmitir una imagen a la superficie de un sustrato,
De los muchos factores, que afectan la impresión offset, quizá el mas importante es causado por la variación de la cantidad y dosificación de la solución de lafuente, durante la tirada, de características muy especiales el comportamiento de la solución, no es comprendida del todo por el operario como se deseara, se presume un procedimiento físico y químico con un potencial de muchas variables, que pueden afectar la producción y calidad de un trabajo.
La causa y naturaleza de las variaciones, puede parecer complicada de entender, y mas difícilcontrolarlas, pero realmente, es relativamente simple.
El pH ha sido empleado largamente en las salas de prensa como un significado de control de la solución de la fuente. Solo recientemente con los cambios de formulación de las tintas a utilizar aceites mas mixibles con el agua, se ha puesto atención a otro factor determinante de del control de la impresión y esté es la conductividad, es el factorde ajuste fino que nos indica variaciones pequeñas e imperceptibles, pero sustanciales en la mezcla de la solución de la fuente, como afecta el comportamiento de la tinta durante la tirada, según sea el sustrato a imprimir, además de afectar el tiempo de secado de la capa de tinta impresa, manifestando irregularidades y defectos nocivos a la calidad del impreso.

• ¿Cual es el propósito de lasolución de la fuente?
Humectar las áreas de no imagen
Permite determinar sobre la superficie de la placa las áreas de imagen y las áreas de no imagen, contribuyendo a una limpieza que permita el detalle en los valores superiores a media tinta,
Crear una emulsión junto con la tinta
El área de no imagen al ser humectada, contiene una cantidad de solución muy pequeña que es transmitidatanto a la mantilla como a los rodillos de forma, que se llevan el exceso de solución hacia el tren de entintado creando finalmente una ligera emulsión.
Mantener fresca la tinta en la batería
Al ser conducida parte de la solución hacia el tren de entintado, está se combina con la tinta sin perder su característica química, haciendo mas suave la tinta generando menos fricción y absorbiendo elcalor generado por la fricción de los rodillos al girar uno contra otro manteniendo una temperatura de trabajo constante por mas tiempo durante la tirada.
Crear un equilibrio solución –tinta
La solución al ser combinada con la tinta en cantidades pequeñas genera un equilibrio, este equilibrio permite tomar a la tinta un cuerpo suave, fácil de transportar dentro del tren de entintado, al serentregada a la zona de imagen, después hacia la mantilla y finalmente hacia el sustrato, está cantidad de solución determina la densidad, tono, intensidad, brillo, y secado del impreso.



¿Cuáles son los componentes de la solución? y ¿cual es su función?
La mayor parte de las soluciones de la fuente contienen ingredientes básicos.
1.- La función del ácido, en el concentrado de lasolución de la fuente es para reducir el pH, mantener el área de imagen sensitiva (receptiva) a la tinta, y mantener el fondo o área de no-imagen receptiva al agua.
2.- Los agentes humectantes, o sulfactantes, que se encuentran en el concentrado de la solución de la fuente, reducen la tensión superficial del agua, permitiendo mantener las características humectantes de las áreas de no- impresión ala lámina.
3.- Los acondicionadores de lámina, son también ingredientes importantes del concentrado de la solución de la fuente y su propósito es minimizar la acción corrosiva del ácido sobre el aluminio.
4.- Hoy en día la goma arábiga, es un compuesto regularmente adicionado en la mayoría de las soluciones concentradas de la fuente manufacturadas. La función de la goma es la de adherirse a...