Nudos

Mecanizado sin arranque de viruta
En todo proceso de fabricación de piezas mecánicas, existen diferentes procedimientos de mecanizado para obtener la forma y propiedades deseadas. Estos procesos pueden ser con o sin arranque de viruta, en donde desarrollaremos este último, el cual consta de diferentes métodos utilizando agentes externos como diferencia de temperaturas, presiones, etc. quemodificarán las propiedades físicas del material.
Modelado por fusión
Moldeo con moldes desechables
Moldes de Arena
Según condiciones de la arena: pueden encontrarse moldes en verde, moldes con secado de huella, moldes en arena desecada.
Según el número de piezas a confeccionar: moldes con arena para número de piezas pequeño. Moldes con arena para grandes series:
En cáscara
Al vacíoPoliestireno expandido
Revestimiento
Moldes de Yeso
Moldes Cerámicos
Moldeo con moldes permanentes
Moldes de vaciado por gravedad o a baja presión
Moldes de inyección
Máquina de cámara de presión en caliente
Máquina de cámara de presión en frío
Fundición por colada centrífuga
Modelado plástico o de aplicación de fuerzas
Forja
Libre
Con estampado
Laminación
Extrucción
Trefilado
Corte,punzonado, estampado
Repujado



Conformado por forjado
Introducción
La conformación por deformación plástica de los metales es el proceso utilizado para fabricar piezas mediante la transformación plástica de un cuerpo sólido y en la cual se mantiene inalterado el volumen del cuerpo. Esta transformación se realiza sometiendo a los metales, calientes o fríos, bajo la acción de fuerzasexteriores de diferentes tipos: compresión, tracción, flexión, etc.
Existen diversos procedimientos de conformado dependiendo del tipo de esfuerzo principal empleado y de la pieza a deformar.
Tipos de procesos de conformado por deformación plástica según el tipo de esfuerzo al que se someten las piezas.
Conformación por compresión:
Forja libre
Forja con estampa
Extrusión
Laminación
Conformaciónpor compresión y tracción:
Extrusión de perfiles
Trefilado de alambre
Embutición profunda
Embutición con estirado por tracción
Conformación por flexión
Doblado
Conformación por torsión
Retorcido


Clasificación de los procesos de conformación según el tipo de pieza a deformar
Tipo de pieza a trabajar
Transformación principal
Proceso
Paredes delgadas. Ej. Chapa
DesplazamientoLaminado
Repujado



Alisado

Alargado (a tracción)
Trefilado de alambres y perfiles


Estirado a tracción de superficies y tubos


Embutición profunda


Acuñado hueco

Doblado
Doblado recto


Doblado curvo

Arrollado
Retorcido
Paredes no delgadas.
Ej. Lingotes
Desplazamiento
Forja libre


Forja con estampa


Extrusión


Laminado plano y de forma

El proceso deconformación por deformación requiere que el material tenga determinadas propiedades plásticas, para su mejor elaboración.
Las piezas metálicas frente a una acción externa, se comportan indistintamente, dependiendo fundamentalmente de sus características geométricas y metalúrgicas, así como también de la magnitud y dirección de la fuerza que actúa.
Existen dos tipos de esfuerzos básicos, a losque pueden estar sometidas las piezas, ellos son: Tracción y Compresión, ante los cuales estas manifiestan, primero, un comportamiento elástico y posteriormente plástico.
Comportamiento elástico-plástico de las piezas metálicas
La deformación elástica de las piezas se caracteriza por la recuperación de la geometría inicial de las mismas, después de retirada la fuerza exterior aplicada, es decirlas deformaciones que ocurren son reversibles.
Sin embargo en la deformación plástica, la geometría de partida no se recobra, una vez retirada la acción de la fuerza, por lo que es irreversible. Esta conducta es el principio físico en el que se basan los procesos de conformación de piezas por deformación plástica.
La plasticidad de los metales, desde el punto de vista de los estados de la...