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Alumno: Del Castillo Martínez Rafael.
Materia: Procesos de Soldadura.
Prof. Abel Farfán Pelcastre.
Trabajo: Tipos de llamas del equipo de oxiacetileno, aplicaciones y medidas de seguridad para su uso.
3er Departamental.
GRUPO: 4IM4






Introducción.
La soldadura medianteel equipo de Oxiacetileno,  incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es  una flama producida precisamente por estos gases, la cual es posible realizar con o sin metal de aporte, los gases que se juntan como el nombre del proceso lo dice son el Oxígeno y el Acetileno el cual es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa Metil Acetileno Propadieno,por otro lado, el oxígeno puede  estar en forma  de  aire comprimido, pero casi  siempre se utiliza oxígeno puro.
En la soldadura con gas  el  combustible  se debe  mezclar con uniformidad con el  oxígeno,  esto se  hace  en una  cámara mezcladora que es  parte del soplete, el soporte  sirve para mover, dirigir o guardar la flama. Los gases combustibles y el oxígeno cuando se combinan producenuna flama de altas  temperaturas. 
El acetileno; es un gas carburante cuya mezcla  alcanza  una temperatura  aproximada de  3000°C esta temperatura  alcanza a  fundir  aproximadamente  al 98% de  los materiales,  la alta  temperatura  producida  por la  combustión del acetileno con el oxígeno dirigido por un soplete funde la superficie del  metal base para formar una forma pastosa, y además se leañade el metal de aporte, para  rellenar las separaciones o ranuras a medida que la flama se desplaza  a lo largo de la  unión, después el metal base fundido y el metal de aporte se solidifican para producir la soldadura del  trabajo requerido
El equipo de oxiacetileno  Consta de: 
cilindros de oxígeno y acetileno
válvulas   
reguladores 
mangueras   
soplete   
boquillas Todo este equipo tiene la finalidad de producir y controlar la flama de oxiacetileno, dependiendo la función que el operador desee darle. Los  cilindros tienen una construcción especial  para  soportar las  tremendas  presiones del gas que contienen.
Mediante el equipo del oxiacetileno le es posible al operador realizar diferentes tipos de FLAMAS (llamas) para diversos usos y aplicaciones, las cuales analizaremos acontinuación.

Tipos de llamas.
Los tipos de llamas se producen mediante el ajuste de las válvulas de aguja de las antorchas y son usadas para diversos fines o aplicaciones que el operador requiera, estas llamas analizadas brevemente son:
A pesar de que cada tipo de llama tiene un uso específico en soldadura, es necesario mencionar que no todas son adecuadas para todos los tipos de soldadura.
Llamacarburante o Reductora.
Son ricas en acetileno, a esta llama también se le conoce como llama reductora, la cual va de temperaturas de (5700°F-5750°F) o (3150°-3180°C).
La llama carbonizante se muestra como una lengüeta al final del cono. El tamaño de la lengüeta indica el exceso de acetileno en la llama. El exceso de acetileno a su vez produce exceso de carbono en la llama y de ahí el nombre dellama carbonizante.
Debido a que se utilizan varios tamaños de boquilla en la soldadura y que puede obtenerse un variado número de llamas neutrales con cada boquilla, teniendo cada una lengüetas y conos de diferentes longitudes en fracciones de pulgada, entonces se entiende fácilmente que la longitud de la lengüeta o el cono medido en fracciones de pulgada no ofrecería una idea exacta de la cantidadde carbono presente.
Por tanto la comparación se realiza con relación a la longitud del cono neutral, independientemente del tamaño de la boquilla. Este método de comparación se conoce como sistema “X” de llamas carbonizantes. Por tanto, en una llama 2X la lengüeta y el cono son de igual longitud. Con una llama 3X la lengüeta es dos veces la longitud del cono neutral, y con una llama 1 l/8X,...