OBSERVACIONN PLANEADA

Páginas: 11 (2621 palabras) Publicado: 20 de junio de 2014





















INTRODUCCIÓN
Dentro de los requisitos establecidos por la legislación chilena en lo que se refiere a las actividades del programa de Salud Ocupacional, se encuentra la realización de observaciones a los trabajadores en las áreas de trabajo, con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la Salud de los trabajadores.
Laobservación es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.
El descubrimiento de las acciones y prácticas inseguras por medio de la observación y su rápida corrección, son uno de los mejores métodos que pueda emplear la gerencia para prevenir accidentes y proteger a sus trabajadores. La direccióndemuestra así al personal su interés y sinceridad en la prevención de accidentes.
Las observaciones planeadas se utilizan para verificar el desempeño de un trabajador, en relación al procedimiento establecido para la ejecución de una tarea.









ÍNDICE




















1.- Datos de identificación de la empresa N°1
EMPRESA: CONSTRUCTORA IBF LTDA.
TRABAJADOROBSERVADO:
JAIME FARIAS: AYUDANTE DE JEFE DE OBRA.
HANS DIAZ : JEFE DE OBRA
CATALINA LIZANA: ING. CALCULISTA
TIEMPO DE OCUPACIÓN: 7 AÑOS- 8 AÑOS- 2 AÑOS
TIEMPO EN LA EMPRESA: 5 MESES- 8 MESES- 7 MESES.
OBSERVACIÓN INICIAL: SEGUIMIENTO
TRABAJADORES NO AVISADOS
MOTIVO DE LA OBSERVACIÓN: TRABAJO RIESGOSO.
ACTIVIDAD: MEDICIONES PERIMETRALES

1.2.-Registro de acciones inseguras
No seguirprocedimientos de seguridad
Operar inadecuadamente equipos y maquinaria
No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo
Desviarse de los procedimientos de trabajo
No utilizar la herramienta adecuada o equipo adecuado al trabajo que se efectúa.



1.3.- Clasificación de peligros
Alto: Esta situación se evidencia por el incorrecto actuar de los trabajadores quienes efectúan un trabajocon herramientas y equipos inadecuados lo que puede conllevar a un accidente grave e incluso fatal.

1.4.-Registro de las causas básicas
No seguir procedimiento de seguridad
Causa de origen:
Actitudes indebidas de los trabajadores por tratar de ahorrar tiempo, evitar esfuerzos y evitar incomodidades.
Usar equipo y maquinarias de trabajo incorrectos
Causa de origen:
Actitud indebida por partede un profesional para evitar incomodidades, esfuerzos y ahorra tiempo.

No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo
Causa de origen:
No se realizan las capacitaciones adecuadas a los trabajadores sobre la labor que cumplen.
Actitud indebida por parte de los trabajadores para evadir esfuerzos y ahorrar tiempo.

Desviarse de los procedimientos de trabajo
Causa de origen:Contratación de trabajadores inadecuados e ineficientes.

No utilizar la herramienta adecuada o equipo adecuado al trabajo que se efectúa.
Causa de origen:
No cuenta con las herramientas y equipos adecuados para la realización del trabajo.

1.5.- Recomendación de medidas de control

No seguir procedimiento de seguridad
Medida de control: Actualizar procedimientos de trabajo seguro
Responsablede la aplicación: Jefe de Área.
Responsable de la verificación y seguimiento: Jefe de operaciones.
Plazos: La aplicación máxima de la medida especificada, será de 15 días. A contar de la aprobación del informe por Gerencia.
Medidas Correctivas: Capacitación de los trabajadores

Operar inadecuadamente equipos y maquinaria
Medidas de control: contratar trabajadores adecuados al puesto detrabajo
Responsable de la aplicación: Jefe de Área
Responsable de la verificación y seguimiento: Jefe de Operaciones
Plazos: La aplicación máxima de la medida especificada, será de 15 días. A contar de la aprobación del informe por Gerencia
Medidas correctivas: realizar capacitaciones a los trabajadores sobre el correcto uso de equipos y maquinarias.

No cumplir reglas o normas de seguridad...
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