Oee y su relacio con el tpm

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OEE y su relación con el TPM |
Medir es conocer | Debido a que como hemos visto la producción diaria no se corresponde con la situación ideal, es necesario mostrar las desviaciones y buscar la forma de eliminarlas.
El conseguir obtener de forma clara las Seis Grandes Pérdidas – la diferencia entre la situación ideal y la actual – es por tanto el primer paso para empezar a mejorar. Al utilizaruna metodología estandarizada para medir las Seis Grandes Pérdidas, podemos centrarnos ya directamente en eliminarlas, ya que una vez conocidas no serán admisibles. |
Descubrir nuestro potencial oculto | La mayoría de los sectores industriales utilizan métodos de medición para su maquinaria destinada a la producción. Cantidades como el tiempo disponible, las unidades producidas, y algunas veceslas velocidad de producción suelen ser el objeto de estas mediciones. Estos métodos son herramientas útiles para aquellos que desean conocer qué produce la máquina.
El TPM trabaja de modo diferente: el TPM no persigue sólo conocer qué ha producido la máquina, sino también que podría haber producido. Este es el motivo por el cual se buscan las pérdidas ocultas. |
Objetivo del OEE | Medir el OEE(la Eficiencia Global de Equipo) es una herramienta simple pero poderosa con la que obtener información sobre lo que está ocurriendo en la actualidad. El OEE ayuda a los operarios ya que al reflejar en un documento la evolución de las pérdidas de la máquina, promueve las acciones hacia su eliminación. |
Resultados del OEE | El cálculo del OEE genera información diaria sobre el nivel deefectividad de una máquina o conjunto de máquinas. Además, nos dice cuál de las Seis Grandes Pérdidas debemos atacar en primer lugar. El OEE no es sólo un indicador con el que medir el rendimiento de un sistema productivo, sino que es un instrumento importante para realizar mejoras específicas una vez que ya hemos priorizado las pérdidas. |
Implicación del equipo de producción | La efectividad de unequipo afecta en primer lugar a los operarios de producción de la planta. Por tanto, ellos son los primeros que deben implicarse en entender y calcular el OEE así como en planificar e implementar las mejoras en la máquina para ir reduciendo de forma continua las pérdidas de efectividad. |
Efecto sobre los operarios | Al ir midiendo el rendimiento diariamente el operario: * Se familiariza con losaspectos técnicos de la máquina y la forma en la que procesa los materiales; * Focaliza su atención en las pérdidas; * Empieza a desarrollar un sentimiento cada vez más fuerte de propiedad con su máquina. |
Efecto sobre los supervisores | Al ir trabajando con los datos del OEE el supervisor: * Va aprendiendo la forma en que sus máquinas procesan los materiales; * Va siendo capaz dedirigir indagaciones sobre donde ocurren las pérdidas y cuales son sus consecuencias; * Va siendo capaz de dar información a sus operarios y a otros empleados implicados en el proceso de mejora continua de las máquinas; * Va siendo capaz de informar a sus superiores sobre el estado en que se encuentran sus máquinas y los resultados de las mejoras realizadas en ellas. |
La fórmula del OEE|
Introducción | Las Seis Grandes Pérdidas se dividen en tres grupos de pérdidas en las máquinas: la disponibilidad, el rendimiento y la calidad. Estos son los elementos principales que componen el OEE. |
La fórmula | El producto de estos tres factores es lo que constituye el OEE:

OEE = ratio de disponibilidad x ratio de rendimiento x ratio de calidad (%)

Si no hay pérdidas el OEE seríadel 100% (la máquina ideal) |
Elementos de la fórmula | La siguiente tabla contiene las definiciones de los elementos que componen el OEE. Elemento | Calculo |
El ratio de disponibilidad refleja el tiempo durante el cual la máquina está fabricando productos, comparado con el tiempo que podría haber estado fabricando productos.

Un ratio de disponibilidad menos de un 100% indica que...
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