olsofias del mantenimientoi

Páginas: 10 (2475 palabras) Publicado: 19 de abril de 2015

República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del poder popular para la educación.
Universidad Nororiental privada Gran Mariscal de Ayacucho.
Facultad de ingeniería.
Sede el tigre.



Filosofías del mantenimiento. Tipo de gestiones, metodologías, técnicas y herramientas utilizadas en el área de la ingeniería de mantenimiento.



Profesora: Bachilleres:Ibis Morao. Machado Iriannys 26.237.903
Lira Rene 22.858.262
Natera Walkiria 26.655.062
Cones Oscarly 26.605.618
Zambrano Ricardo 26.748.887
Sección # 2

Simón Rodríguez, A los ocho días del mes de Abril.
Índice general Pág.Introducción-----------------------------------------------------------------------------------3
Capítulo I; Filosofías del mantenimiento
Mantenimiento preventivo-------------------------------------------------------------------4
Mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC) --------------------------------4
Mantenimiento productivo total (MPT) (TPM) ----------------------------------------4
Mantenimiento clase mundial (MCM) ---------------------------------------------------4Capitulo II; Tipos de gestiones.
Gestión de mantenimiento------------------------------------------------------------------5
Gestión de calidad----------------------------------------------------------------------------5
Gestión de almacén y procura-------------------------------------------------------------5
Gestiónambiental-----------------------------------------------------------------------------5
Capitulo III; Metodologías, técnicas y herramientas
Entrevista estructurada----------------------------------------------------------------------6
Análisis de fallas-------------------------------------------------------------------------------6
Equipo natural de trabajo (ENT) ----------------------------------------------------------6
Diagrama entrada proceso salida (EPS)-----------------------------------------------6
Diagrama de funcionamiento---------------------------------------------------------------6
Histograma--------------------------------------------------------------------------------------7
Diagrama de Pareto---------------------------------------------------------------------------7
Diagrama causa efecto oIshikawa--------------------------------------------------------7
Análisis de criticidad---------------------------------------------------------------------------7
Análisis FODA----------------------------------------------------------------------------------7
Análisis de modos efectos de fallas (AMEF) -------------------------------------------8
Conclusiones----------------------------------------------------------------------------------9
Referenciasbibliográficas----------------------------------------------------------------10
Introducción.

Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo, aún las más rudimentarias herramientas o aparatos. La mayoría de las fallas que se experimentaban eran el resultado del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se hacíamantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo .A este proceso le llamábamos mantenimiento de ruptura. Fue hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguía las recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos. Fue entoncescuando empezamos a desarrollar nuestra intuición de mantener y hacer mantenimiento a cada dispositivo o máquina, al pasar de los años se desarrollaron varios tipos de mantenimiento como lo son: el mantenimiento preventivo, el centrado en la confiabilidad, el productivo total y el de clase mundial . Estos mantenimientos de todas las formas posibles nos ha beneficiado ya que nuestras maquinas...
Leer documento completo

Regístrate para leer el documento completo.

Conviértase en miembro formal de Buenas Tareas

INSCRÍBETE - ES GRATIS