operacion agua congenitas

6.2 Filosofía de operación
El agua congénita se descarga de los tanques deshidratadores TV-2002/2004/2005/2006, por control de nivel, a una presión y temperatura promedio de 1.2 kg/cm2 y 37°C respectivamente. En la línea de descarga de 10”Ø de los tanques se inyecta floculante para aumentar el tamaño de partículas y aglomerar los sólidos suspendidos para posterior separación y desemulsificantepara reducir la emisión y mejorar la separación de las grasas y aceites en las celdas de flotación.
La relación de salida de agua de los tanques deshidratadores es ajustada mediante un control de nivel de interface que emplea tres detectores para medir los niveles alto (LSH=4.2m), normal (LSN=4.0m) y bajo (LSL=3.8m). Cuando alguno de los transmisores LT-102A/B/C, LT-104A/B/C, LT-105A/B/C yLT-106A/B/C detecten la interface, enviaran una señal de ajuste a los controladores FIC-102/103/104/105/106A, según corresponda, para que abran o cierren las válvulas FV-102/103/104/105/106A de acuerdo a los siguientes ajustes: 40 MBPD para nivel alto, 20 MBPD para nivel normal y 0 MPBD para nivel bajo, para esto los controladores reciben a su vez una señal de los transmisores de flujoFT-102/103/104/105/106, ubicados antes de las válvulas de tres vías MOV-102/103/104/105/106B del sistema de drenaje.
La operación de las válvulas de tres vías MOV-102/103/104/105/106B está en función de los analizadores AT-102/103/104/105/106 colocados a la salida del agua aceitosa, de la siguiente manera:
Si la composición de grasas y aceites es mayor o igual a 150ppm la válvula de tres vías estará abierta aplanta tratadora de efluentes y cerrada a inyección de pozos y si es menor de 150ppm estará abierta a inyección de pozos y cerrada a planta tratadora de afluentes. Los analizadores no realizaran la apertura y cierre de las válvulas, ya que estas se operan desde el cuarto de control de inyección de agua congénita.
Al presentarse a cabo la segunda opción se observa lo siguiente:
El agua congénita esdesalojada a los paquetes de celdas de flotación MONOSEP PA-2000A/B para la separación de residuos de grasas, aceites y solidos totales suspendidos. Para obtener los parámetros requeridos en cuanto a calidad, el paquete utiliza gas combustible a una presión menor a la de la alimentación del agua congénita, el cual proviene del filtro coalescedor FA-200 a través de la línea 3”-GC-10146-A4A quedivide el flujo a las dos celdas de flotación.
Para el monitoreo del nivel de agua en las celdas de flotación, se cuenta con los transmisores de nivel LT-X/Y2, los cuales envían una señal a los indicadores LIX/Y2 localizados en el SDMC. Una vez que el nivel de la celda alcance un 50%, se meten en operación dos bombas DGF de burbujeo en forma manual (GA-XA/B/C para la celda PA-2000A y GA-YA/B/C parala celda PA-2000B). Estas recirculan una parte del agua tratada con corriente de gas combustible a cada una de las celdas de burbujeo. Las pequeñas burbujas se adhieren a las partículas de aceite disminuyendo su densidad, lo que ocasiona que las gotas viajen hasta la superficie donde se aglomeran y posteriormente son desnatadas por medio de un vertedero.
Cuando el nivel de agua en las celdas,indicados por los instrumentos LI-X2 para la celda FA-2000A y LI-Y2 para la celda FA-2000B, sea igual o mayor que 70%, se procede al arranque del sistema en forma automática desde el SDMC. De inmediato iniciara la secuencia de operación, comenzando con el arranque de la bomba de transferencia GA-2001A, la cual incrementa la presión hacia los filtros FG-2000A/B/C/D/E/F/G/H y succión de bombasreforzadoras.
Cada bomba de transferencia maneja 20,000 BPD, por lo que el número de bombas que se arranquen en automático dependerá del flujo de los tanques deshidratadores TV-2000, de igual forma para las bombas reforzadoras. La secuencia de operación de las bombas de transferencia será en el orden A,B,C y D.
Cuando en las celdas de flotación se detecte un alto nivel en el acumulador de aceite, los...