operaciones básicas del torno





TALLER DE MECANIZADO.










Prof. DIEGO TORTOLERO





Acarigua, Abril del 2013
REFRENTAR
Refrentar es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del torno, mediante la acción de una herramienta de corte que se desplaza por medio del carro transversal.El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado.
PROCESO DE EJECUCIÓN DE UN REFRENTADO
1. Sujete la herramienta
a) Coloque la herramienta en el porta-herramientas.
b) El largo de la parte afilada de la herramienta deberá ser la menor posible, porque sino la dejaría muy frágil.
c) Sujete el porta-herramientas de modo que tenga el máximo de apoyoposible sobre el carro.
d) La punta de la herramienta debe ubicarse a la altura del torno. Para eso, se usa la contra punta como referencia.
e) La arista de corte de la herramienta debe quedar en ángulo con la cara del material.
2. Sujete el material
a) Sujete el material en el plato universal.
b) Se debe dejar fuera del plato una longitud menor o igual a la mitad del diámetro delmaterial.
c) El material deberá estar centrado; caso contrarío, cambie su posición, haciéndolo girar un poco sobre sí mismo, hasta lograrlo.
3. Aproxime la herramienta a la pieza desplazando el carro principal y fíjelo.
4. Regule el torno en la rotación adecuada.
a) Determine la velocidad de corte, consultando la tabla "A".
b) Determine las revoluciones por minutos, la cual será utilizada parala realización del refrentado.
c) Ubique las palancas en la posición correspondiente.
5. Ponga en movimiento el torno.
6. Refrente.
a) Haga la herramienta tocar en el punto más sobre saliente de la cara del
material y tome referencia en el anillo graduado del carro superior.
b) Desplace la herramienta hasta el centro del material.
c) Haga penetrar la herramienta aproximadamente 0,2mm.
d) Desplace la herramienta lentamente hacia la periferia del material.
Observación: En caso de ser necesario retirar mucho material en la cara, el refrentado se realiza desde la periferia hacia el centro de la pieza.
e) Repita las indicaciones: b), c) y d) hasta completar el refrentado.


CILINDRAR
Tornear Superficie Cilíndrica en el plato y punta.
Es una operación que consiste entornear el material estando uno de sus extremos sujeto en el plato universal y el otro apoyado en el punto. Se realiza cuando el material a tornear es largo, pues éste, solamente sujeto en el plato universal, flexionaría bajo la acción de la herramienta.
Proceso da ejecución de un Cilindrado.
1. Haga el agujero de centro en un extremo del material.
2. Coloque el punto en el cabezal móvil. a)Los conos deben estar limpios.
3. Monte el material.
a) Apriete suavemente el material en el plato universal.
b) Aproxime el punto desplazando el cabezal móvil y fíjelo.
b.1) Verificar alineamiento del punto a través de la referencia y corregir, si es necesario.
b.2) El eje del cabezal móvil debe quedar dos veces su diámetro fuera del cabezal, como máximo.
c) Introduzca el punto en elagujero de centro, girando el volante del cabezal móvil.
d) Verifique el centrado del material y apriételo definitivamente en el plato universal.
e) Ajuste el punto y fije el eje del cabezal móvil con la manija.
4. Monte la herramienta.
5. Regule el torno en la rotación adecuada.
6. Marque la longitud a tornear sobre el material.
a) Desplace la herramienta hasta la longitud deseada,midiendo con regla graduada o calibre con nonio.
b) Ponga el torno en marcha y haga la marca de referencia, con la punta de la herramienta.
7. Determine la profundidad de corte.
a) Ponga en marcha el torno y aproxime la herramienta hasta ponerla en contacto con el material.
b) Traslade la herramienta hacia la derecha, para que quede fuera del material.
c) Ubique el cero del anillo graduado...