Optimisacion De Inyección

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD PS-012
TITULO: INSPECCIONES PLANEADAS.

1.- OBJETIVO.
Detectar y controlar los riesgos potenciales, antes de que causen pérdidas que puedan involucrar gente, material, equipo y afectación del medio ambiente, mediante la aplicación de técnicas de inspección.
2.- TERMINOLOGÍA.

A.-Inspección Planeada.
Es una búsqueda sistemática de condiciones sub-estándar quepotencialmente pueden ocasionar un accidente con lesiones al personal, daños materiales, pérdidas del proceso o degradaciones al planeta.
B.- Reporte De Condiciones
Es el informe por escrito en donde se asienta todos los aspectos que se detectan durante el recorrido merecen ser corregidos.
C) Lista De Verificación
Relación de puntos a observar durante el recorrido y se consideren como puntosde referencia (check-list).
D) Seguimiento a Reporte De Condiciones
Actividad desarrollada con el propósito de asegurarse que todos y cada uno de los puntos observados se tipifica según el riesgo.
E) Clasificación Del Peligro
Dependiendo de la potencialidad de cada uno de los puntos observados se tipifica, según el riesgo en:
Clase A.- Condición o acto con potencial de incapacidadpermanente, pérdida de la vida, de una parte del cuerpo, o pérdida mayor (que ocasione paro durante más de un turno o cueste arriba de $5,000.00).

Clase B.- Condición o acto con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar con incapacidad temporal) o daño a la propiedad entre $5,000.00 y $500.00 (considérese daños acumulables).
Clase C.- Condición o acto con un potencial de lesión oenfermedades leves (no incapacitantes) o daño menor a la propiedad.

F.-Potencialidad
De gravedad: Indica que tan severo puede ser el accidente si no se toma acción correctiva.
De frecuencia: Indica que tan seguido puede ocurrir el accidente si no se toma una acción correctiva.
G.- Acción Intermedia
Es la acción que debe ser tomada temporalmente por el Supervisor, para reducir lapotencialidad de un peligro de clase “A” o”B” hasta en tanto sea tomada la acción correctiva definitiva.
3.- RESPONSABILIDAD

A.-Gerentes
Verifique que todo su personal de línea participe en las inspecciones planeadas logrando con lo anterior tener una gran ayuda para resolver problemas evidentes y lograr conciencia de la realización de un trabajo planeado e integral (Producción, Calidad, Costos,Seguridad).
B.- Supervisor
Ejecutar un recorrido de inspección según estándares establecidos en su propia área de trabajo, detectando todo aquello que potencialmente puede generar un daño (al personal, equipo, maquinaria o la calidad).Es responsable de dar seguimiento efectivo para que se corrijan los aspectos encontrados en su área.
E.- Coordinador de Seguridad
Darle seguimiento al cumplimientodel programa, así como asesorar en aquellos puntos que por su naturaleza requieren que sean tratados a otros niveles; analizar el contenido de la lista de verificación y ponerla al día cada que se requiera, proporcionando información al Gerente.
4.- PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN PLANEADA
Para llevar a cabo esta actividad se deben de considerar los siguientes puntos:
1.-Al momento de iniciarel recorrido el Supervisor, proveerá de la lista de verificación, para utilizarla como guía en el área a inspeccionarse. Dicha lista se deberá solicitar al Coordinador de Seguridad.
2.- Se tomará nota de todos aquellos puntos (acciones y condiciones sub-estándard) que se detecten según el orden de revisión del listado.
3.-Revisar que exista y se actualice un programa de inspección planeada asus áreas.

Este programa, independientemente de contemplar las condiciones necesarias para brindar al responsable de área un continuo control de maquinaria, equipos e instalaciones, que garantice la optima (y segura) continuidad de la operación, deberá, en forma especial, incluir con el fin de cumplir con la ley laboral, los aspectos que se derivan de los siguientes elementos del Programa de...