Oring - parker

O-Ring

INFORMACION TECNICA
Un O-Ring es el elemento más accesible y eficaz para prevenir la fuga de fluídos bajo distintas condiciones de servicio. Sus principales ventajas son: -Puede ser utilizado como sello estático, cuando las piezas no tienen movimiento y también en uso dinámico de vaivén, oscilante o rotativo. -Permite el sellado en todas las direcciones, radial, axial u oblicua. -Elfluído puede ser líquido o gaseoso. -Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente. -Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos. -Son de bajo precio relativo. -En muchos casos permiten su desarme y reutilización. -Cierran en un amplio rango de presiones, temperaturas y tolerancias. -Una vez instalados no requieren de ajustes durante su tiempo de vida útil.-Son de peso reducido y requieren muy poco espacio, permitiendo un diseño muy compacto

Para la correcta selección del O-Ring conviene observar las siguientes recomendaciones: Sello de brida- Deformación axial ó frontal En caso de presión interna, el diámetro exterior del O-Ring "D.E", deberá respaldarse sobre el diámetro de ranura "D". Si la presión es externa , el diámetro interior del O-Ringdeberá estar en contacto con el diámetro de ranura "d".
600 400 300

Presión de trabajo (bar)

200

Extrusión

100 80 60 40 30 20

G

No extrusión

L

ød

øD

10 8 0.1

Dureza º Shore A
0.2 0.3 0.4

70
0.5 0.6

80
0.7

90
0.8 0.9 10

Sello de pistón- Deformación radial El diámetro interior del O-Ring "D.I", deberá ser igual o menor a "d". Estiramiento máximo: 7%.E: Juego diametral total (mm)

ALMACENAMIENTO
Para una mejor retención de las propiedades físicas originales de los productos de caucho, conviene observar las siguientes recomendaciones: El almacén debe ser fresco, seco, sin polvo ni corrientes de aire. Deberá evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de rayos ultravioleta. Los motores y tableros electricosson considerados perjudiciales por ser potenciales generadoradores de ozono. La temperatura ideal debería estar comprendida entre -10ºC y +2OºC con una humedad óptima del 65%. Las fuentes de calor deben ser indirectas y estar situadas a no menos de un metro. Los combustibles, lubricantes, ácidos, disolventes y productos químicos en general deben ser almacenados en otro sitio. La provisión de losO-Rings en cajas, dentro de bolsas de polietileno termoselladas, garantizan una buena protección contra la luz, polvo y otros agentes externos. El hecho de mantener las piezas dentro de su envase original, no solo preserva al material, sino que asegura su rastreabilidad y una adecuada rotación del stock.
L E/2

La acción de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformación de su sección"W", obtenida a través de un correcto diseño de su alojamiento. Las dimensiones de ranura "L" y "G" pueden obtenerse de la tabla de diseño.
MATAR FILOS 0º a 5 º 1/2 E R L

G

Sello de vástago- Deformación radial Se deberá elegir un O-Ring cuyo diámetro exterior "D.E", sea igual o mayor que "D". Discrepancia máxima: 3 %

G E/2

CORTE TIPICO

Para uso estático, el aplastamiento varía del12% al 25%. En uso dinámico la deformación debe ser del 8% al 20% En alojamientos existentes, la cota "L" debe garantizar una deformación de la sección "W",no inferior a 0.25 mm en valor absoluto. La terminación superficial del alojamiento debe ser de 32 inches para superficies estáticas y de 16 inches para superficies dinámicas

Sellado en diagonal Se materializa con la deformación del O-Ring através de un alojamiento a 45º. La longitud del chaflán "A", debe ser un 30/ 35% superior a la sección "W".
A

øD

G

L

ød

DISEÑO DEL ALOJAMIENTO

NORMAS DE MONTAJE
Verificar que las dimensiones del O-Ring y el compuesto sean las correctas. Eliminar toda arista viva. Facilitar la deformación e introducción del O-Ring mediante un chaflán de 15/20º Asegurar una correcta limpieza...