permanganato de potasio

Figura 01- Permanganato de potasio sal (aspecto) Figura 02- Permanganato de potasio fase liquida (aspecto) Permanganato de potasio Obtencin del permanganato de potasio del ayer y hoyEn 1659, Johann Rudolf Glauber (qumico alemn), al mesclar el mineral pirolusita, conocido qumicamente como dixido de manganeso (MnO2), con el carbonato de potasio (K2CO3), obtuvo una solucin, que aldisolverla en agua, era de color verde. La solucin obtenida era el manganato de potasio (K2MnO4), la cual cambia lentamente su color a violeta por adicin uniforme de agua (H20), para formar permanganato de potasio y finalmente tomar un color rojo. Este proceso no fue muy viable, por ende no tuvo un soporte y el producto no present auge alguno, por lo que se dej y se retomara ya mucho despus. Figura 03Primeros indicios de permanganato de potasio Casi un siglo despus, en 1774, Carl W. Scheele, fundi dixido de manganeso y nitrato potsico obteniendo una mezcla de manganato de potasio y permanganato de potasio, a la cual la llam Chamaleon minerale. Aqu fue donde el permanganato de potasio tomo fuerza como producto y por primera vez se habl de una reaccin qumica para su obtencin. No obstanteen el siglo XlX, el qumico y empresario Henry Bollman Condy tuvo un gran inters en los desinfectantes a raz de esto encontr que la fusin entre la pirulosita con el hidrxido de sodio (NaOH), da una solucin que al disolverla en agua, adquiere propiedades desinfectantes. Esta solucin fue patentada por l. Este proceso a travs del Na(OH) se fue mejorando y utilizando en forma de produccinindustrial. Se utilizaba el hidrxido de sodio para la obtencin del permanganato de potasio ya que resultaba un proceso econmico para las necesidades de la poca. Lo que se haca era triturar el manganeso se realizaba una mezcla con el mineral sosa cautica molida Lodo y nitrato de potasio esta mezcla se cargaba en un pequeo horno calentado a gas y agitado a mano que funcionaba a 980 C. Despus de un periodode caldeo de 3 horas, cuando la masa estaba bien fundida, se agitaba la carga con aire comprimido. Luego se sacaba del horno con rastrillo se dejaba enfriar y se trituraba este producto se lixiviaba con lquido, se sedimentaba el lodo, que en su mayora era compuesto por dixido de carbono y potasio (K), se le anexaba Cl para formar hipoclorito y mejorar el rendimiento del producto, ya con un cidosulfrico concentrado en un tanque de sulfatacin o con dixido de carbono en una torre, se le reduca la alcalinidad al producto, se desprenda el cloro y este cloro desprendido oxidaba el Manganato a permanganato de sodio en algunas proporciones y una solucin KOH en otras. Estos productos se mezclan y vuelven al horno (se hace una oxidacin de ellos) y como producto obtienen una sal que se lava y sefiltra y da como resultado el permanganato de potasio. No obstante la solucin no era muy estable, por dicho motivo se emple el hidrxido de potasio (KOH) como reemplazo del hidrxido de sodio desde el inicio de la reaccin. La solucin obtenida por esta reaccin era mucho ms estable En base a esta nueva reaccin, se modifican los mtodos de procesos y se hacen algunas innovaciones en su produccin. Estoda paso al procedimiento de Wohler que consista en una caldera apropiada. Se evapora leja de KOH obtenidos a partir del clorato potsico, despus se le aade MnO2 debidamente triturado, luego de haber introducido todo el bixido, se procede el calentamiento hasta que se obtenga una masa fundida, se enfra enseguida agitando la mezcla y se somete a un calentamiento en calderas ms pequeas, al rojoobscuro, durante suficiente tiempo para descomponer todo el clorato esto se hace para evitar que se forme perclorato al final del producto. El manganato obtenido se lixivia con agua, se filtra sobre amianto y se evapora para la formacin y cristalizacin del permanganato de potasio. A razn en el cambio de tiempo y de pocas, los procesos se haban ido modificando hasta llegar a los procesos actualmente...