Pil Andina

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PROCESO DE APLICACION

DISEÑO DE UN SISTEMA DE ASEGURAMIENTO INTEGRAL DE
CALIDAD, PARA PRODUCTOS UHT (ULTRA PASTEURIZADOS).
CASO: PIL ANDINA LA PAZ

1. MARCO REFERENCIAL

INTRODUCION

1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La Planta Industrializadora de leche PIL, de La Paz fue creada mediante
resolución R. S. No 151 l 64 del 22 de octubre del 1969 habiendo iniciado sus
actividades el17 de julio de 1972. Como consecuencia de la política de
privatización del país el 11 de Septiembre de 1995 PIL La Paz conjuntamente
PIL Cochabamba pasan a manos de la Empresa Gloria S.A. por la suma de
SUS 8,140,000.- llegando a formar lo que actualmente es PIL ANDINA S. A.
PIL Andina ofrece al consumidor una variedad de productos como leche
natural, leche light, leche extracalcio, leche enpolvo, quesos, yogurt, dulce de
leche, crema de leche mantequilla y yokul. La empresa ha realizado una
inversión significativa en maquinarias de última generación para ofrecer al
público una variedad de productos de la técnica UHT como la leche fortificada,
leche light y la leche saborizada de chocolate, frutilla y vainilla, demostrándose
por lo tanto la confianza de PIL ANDINA S.A., en elmercado Boliviano.
La capacidad instalada de la planta es de 54,000 litros

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PROCESO DE APLICACION

Los objetivos que tiene la empresa son:
Promover apoyar e incentivar la producción lechera a nivel del productor
campesino de la región.
Ofrecer un mercado seguro en la región para este rubro de la producción
Industrializar la leche, cruda fresca para obtener, en primer lugar, productosde la mejor calidad además de precios adecuados para una masiva
inserción en el mercado boliviano y en segundo lugar, aprovechar al
máximo los productos lácteos derivados,

1.2 PROBLEMATICA GENERAL

La problemática general del presente proyecto, es mantener y/o asegurar la
calidad y la aceptación del mercado, referida a la fabricación de los productos
UHT (ultra pasteurizados).
Portanto, se puede apuntar a la mejora o innovación del sistema de calidad de
la empresa que elabora dichos productos.

Con este motivo, es necesario

analizar y evaluar el sistema de calidad, para poder proponer cambios y, de
esta manera enfrentar la situación actual de la empresa de modo que se
elabore un sistema de aseguramiento de calidad óptimo para dichos productos.

1.2.1 DEFINICION DELPROBLEMA

El proceso UHT no está debidamente controlado, por falta de registros y
controles específicos microbiológicos y controles exactos de temperatura y

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PROCESO DE APLICACION

presión, además de no contar con un programa de mantenimiento de la
maquinaria.
De la misma manera los controles de proceso necesitan ser mejorados, es por
eso que existe la necesidad de elaborar unSistema Integral de Aseguramiento
de Calidad.

1.3 OJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un Sistema de Aseguramiento Integral de Calidad para el mejoramiento
de los productos UHT en la fábrica de productos lácteos PIL ANDINA La Paz;
utilizando herramientas de Manufactura de Clase

Mundial y modelos de

calidad.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

a) Establecer los requisitos (propuesta),para el diseño de un sistema
de aseguramiento integral de calidad.
b) Establecer medidas preventivas y correctivas para ser aplicadas en
caso de variaciones en el proceso productivo.
c) Establecer un sistema de control, verificación y medidas preventivas
que ayuden a asegurar la calidad de los productos.
d) Integrar en el Sistema de Aseguramiento de Calidad, herramientas
de mantenimiento ycontrol de la maquinaria antes, durante y
después del proceso.

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1.4 LIMITES

Debido a que el mercado competitivo se encuentra en una situación de
exigencias cada vez mayores, el presente proyecto está dirigido a la
elaboración de un Sistema Integral de Aseguramiento de la Calidad.
Ya que el Sistema propuesto está elaborado para los productos lácteos UHT...