Plan De Mantecion
Páginas: 10 (2315 palabras)
Publicado: 26 de octubre de 2012
SANTIAGO SUR
ING. AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIAL
Gestion Industrial
Plan de Mantención
INTRODUCCION
En el siguiente informe se explicara en qué consiste la mantención, los tipos de mantención, las ventajas de cada uno, las desventajas de cada uno así como un plan de trabajo para realizar una mantención prospera.
Plan de Mantención
Objetivos delmantenimiento
El mantenimiento, en forma general, es una actividad dirigida a conservar los equipos e instalaciones en condiciones optimas de funcionamiento, durante un periodo predeterminado y al menor costo, contribuyendo así a lograr los objetivos de la organización y brindando satisfacción a las expectativas de las partes interesadas, es decir los dueños de la empresa, sus empleados, clientes yproveedores, así como de la sociedad donde la organización desarrolla sus actividades productivas.
Disponibilidad: se define como la capacidad de un componente, equipo o instalación de realizar la función para la cual fueron diseñados, en el momento en el cual se requiere se funcionamiento,
Está representada por la probabilidad de que el elemento se encuentre disponible para su uso durante unperiodo de tiempo establecido, se relaciona directamente con la confiabilidad y la mutabilidad.
Confiabilidad: equivale a la probabilidad de que un componente, equipo o instalación no experimenta fallas durante un tiempo determinado mientras se encuentre en servicio.
Mantenibilidad: corresponde a la probabilidad de que un componente equipo o instalación ha fallado, pueda ser reparado dentro de unperiodo de tiempo dado.
¿Qué es mantenimiento?
Es el conjunto de acciones necesarias para controlar el estado técnico de los elementos que conforman una instalación industrial y restaurada a las condiciones proyectadas de operación, buscando la mayor seguridad, eficiencia y calidad posible.
Tipos de mantenimiento
En la industria en general, el mantenimiento correctivo representaactualmente el mayor porcentaje de las actividades del área, lo cual se traduce en aumentos significativos de los costos de mantener. Si además, el mantenimiento correctivo no es de tipo planificado, por causa de la urgencia de las interacciones, los costos tienden a incrementar aun más.
Para lograr mejores dividendos, la tendencia debe ser hacia un incremento del mantenimiento preventivo, conconsiguiente disminución del mantenimiento correctivo ni planificado, esta estrategia permite contener los costos, distribuir mejor el esfuerzo de mantención optimizar el empleo de los recursos y alentar máximos índices de efectividad, esta práctica se reflejan positivamente sobre la disponibilidad y el rendimiento de los equipos.
Actividades del mantenimiento preventivo o programado
1.Mantenimiento preventivo directo:
Incluye todas aquellas actividades dirigidas a prevenir la ocurrencia de fallas en los equipos, tales como:
* Limpieza y pintura
* Lubricación
* Ajuste, calibraciones, nivelación
* Sustitución programadas de picas
* Inspecciones
* Reparaciones (ligeras, medianas, mayores)
2. Mantenimiento preventivo o indirecto ( monitoreo de lacondición):
Incluye todas las acciones dirigidas a verificar en forma o periódica, el estado del equipo, para detectar anomalías de los mismos en fase temprana. Esta se realiza a través de la medición de parámetros característicos del equipo y la interpretación de los valores obtenidos. Los parámetros más importantes, en cuando a la calidad de la información que proporcionan son:
*Vibraciones (desgaste, sobrecarga, cambios en las condiciones de operación).
* Condiciones del lubricante (sobrecalentamiento, fugas, contaminantes, obstrucción en los filtros)
* Temperatura (indicador general de alteración en el estado del equipo)
La aplicación de uno u otro tipo de mantenimiento, obedece a las políticas y estrategias que haya sido definida en los más altos niveles de la...
ING. AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIAL
Gestion Industrial
Plan de Mantención
INTRODUCCION
En el siguiente informe se explicara en qué consiste la mantención, los tipos de mantención, las ventajas de cada uno, las desventajas de cada uno así como un plan de trabajo para realizar una mantención prospera.
Plan de Mantención
Objetivos delmantenimiento
El mantenimiento, en forma general, es una actividad dirigida a conservar los equipos e instalaciones en condiciones optimas de funcionamiento, durante un periodo predeterminado y al menor costo, contribuyendo así a lograr los objetivos de la organización y brindando satisfacción a las expectativas de las partes interesadas, es decir los dueños de la empresa, sus empleados, clientes yproveedores, así como de la sociedad donde la organización desarrolla sus actividades productivas.
Disponibilidad: se define como la capacidad de un componente, equipo o instalación de realizar la función para la cual fueron diseñados, en el momento en el cual se requiere se funcionamiento,
Está representada por la probabilidad de que el elemento se encuentre disponible para su uso durante unperiodo de tiempo establecido, se relaciona directamente con la confiabilidad y la mutabilidad.
Confiabilidad: equivale a la probabilidad de que un componente, equipo o instalación no experimenta fallas durante un tiempo determinado mientras se encuentre en servicio.
Mantenibilidad: corresponde a la probabilidad de que un componente equipo o instalación ha fallado, pueda ser reparado dentro de unperiodo de tiempo dado.
¿Qué es mantenimiento?
Es el conjunto de acciones necesarias para controlar el estado técnico de los elementos que conforman una instalación industrial y restaurada a las condiciones proyectadas de operación, buscando la mayor seguridad, eficiencia y calidad posible.
Tipos de mantenimiento
En la industria en general, el mantenimiento correctivo representaactualmente el mayor porcentaje de las actividades del área, lo cual se traduce en aumentos significativos de los costos de mantener. Si además, el mantenimiento correctivo no es de tipo planificado, por causa de la urgencia de las interacciones, los costos tienden a incrementar aun más.
Para lograr mejores dividendos, la tendencia debe ser hacia un incremento del mantenimiento preventivo, conconsiguiente disminución del mantenimiento correctivo ni planificado, esta estrategia permite contener los costos, distribuir mejor el esfuerzo de mantención optimizar el empleo de los recursos y alentar máximos índices de efectividad, esta práctica se reflejan positivamente sobre la disponibilidad y el rendimiento de los equipos.
Actividades del mantenimiento preventivo o programado
1.Mantenimiento preventivo directo:
Incluye todas aquellas actividades dirigidas a prevenir la ocurrencia de fallas en los equipos, tales como:
* Limpieza y pintura
* Lubricación
* Ajuste, calibraciones, nivelación
* Sustitución programadas de picas
* Inspecciones
* Reparaciones (ligeras, medianas, mayores)
2. Mantenimiento preventivo o indirecto ( monitoreo de lacondición):
Incluye todas las acciones dirigidas a verificar en forma o periódica, el estado del equipo, para detectar anomalías de los mismos en fase temprana. Esta se realiza a través de la medición de parámetros característicos del equipo y la interpretación de los valores obtenidos. Los parámetros más importantes, en cuando a la calidad de la información que proporcionan son:
*Vibraciones (desgaste, sobrecarga, cambios en las condiciones de operación).
* Condiciones del lubricante (sobrecalentamiento, fugas, contaminantes, obstrucción en los filtros)
* Temperatura (indicador general de alteración en el estado del equipo)
La aplicación de uno u otro tipo de mantenimiento, obedece a las políticas y estrategias que haya sido definida en los más altos niveles de la...
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