Plan De Mejora En El Sistema De Prevención De Riesgos Laborales

Páginas: 74 (18353 palabras) Publicado: 14 de diciembre de 2012
TABLA DE CONTENIDO Páginas

INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO I: MARCO TEORICO 5
1.1. Proceso 5
1.2. Proceso de producción 7
1.3. Seguridad Industrial 7
1.3.1. Accidente 7
1.3.1.1. Clasificación de los accidentes. 8
1.3.1.2. Consecuencias de los accidentes 9
1.3.1.3. Incapacidades 10
1.3.2. Riesgos 10
1.3.2.1.Factores de riesgo 12
1.3.2.1.1. Clasificación de los factores de riesgo laboral 13
1.3.2.2. Procedimiento de identificación, evaluación y control de Riesgos 15
1.3.2.2.1. Métodos o técnicas para la identificación de situaciones peligrosas y riesgos…. 17
1.3.2.2.2. Evaluación de riesgos en el trabajo 18
1.3.2.2.3. Estimación del riesgo 18
1.3.2.2.4. Valoración del riesgo 19
1.3.3. Serviciosbásicos 21
1.3.3.1. Suministro de agua 21
1.3.3.2. Aguas residuales y drenajes 21
1.3.3.3. Instalaciones sanitarias 22
1.3.3.4. Disposición de basura y desperdicios 24
1.3.3.5. Energía Eléctrica 25
1.3.3.6. Iluminación 26
1.3.3.7. Ventilación 26
1.3.3.8. Ductos.. 27
1.3.4. Señalización para la Seguridad 28
1.3.4.1. Principios fundamentales de la señalización 28
1.3.4.2. Tipo de SeñalizaciónSignificados. 28
1.3.4.3. Dimensiones de las señales 29
1.4. Higiene industrial. 33
1.4.1. Enfermedades Profesionales 34
1.4.2. Causas o factores de las enfermedades profesionales 34
1.5. Plan de la implantación de la seguridad industrial 36
1.5.1. Elementos de la implantación de la seguridad industrial 36
CAPÍTULO II: DIAGNÓSTICO DE LOS RIESGOS LABORALES EN LA PRODUCCIÓN DE QUESO SEMIDURODE LA U.E.B. COMBINADO LÁCTEO PINAR DEL RÍO 38
2.1. Características generales de la Empresa 38
2.1.1. Objeto Social de la Empresa 40
2.1.2. Misión 41
2.1.3. Visión 41
2.1.4. Estructura Organizacional de la Empresa 41
2.1.5. Unidad Empresarial de Base Combinado Lácteo Pinar del Río 42
2.1.5.1. Estructura Organizativa 42
2.1.7. Consumidores 44
2.1.8. Proveedores 44
2.1.9. Contribución ala economía nacional 45
2.2. Descripción del proceso de producción de Queso Semiduros 45
2.2.1. Materias primas. 46
2.2.2. Materiales y componentes. 46
2.2.3. Capacidad productiva de cada operación tecnológica 47
2.3. Análisis del proceso de producción de queso semiduro 47
2.3.1. Análisis general 47
2.3.2. Inspección de la seguridad en el área de producción de Quesos Semiduros.………………………………………………………………………………………….54
2.3.3. Maquinaria y equipo 54
2.3.4. Inspección de la señalización Industrial 55
2.3.5. Código de colores en las tuberías 56
2.3.6. Inspección de la protección contra incendios 58
2.3.7. Inspección del equipo de protección personal 58
2.3.8. Condiciones del ambiente de trabajo 60
2.3.9. Condiciones inseguras 62
2.3.10. Actos inseguros 62
2.4. Evaluación de Riesgos en el área de producciónde Queso Semiduro 63
CAPITULO III: PROPUESTA DE SOLUCIONES A LOS RIESGOS IDENTIFICADOS ………………………………………………………………………………………….65
3.1. Análisis y propuestas al cuestionario realizado. 65
3.2. Protección contra incendios 67
3.2.1. Localización de extintores contra incendios 67
3.3. Evacuación en caso de emergencia 67
3.3.1. Propuestas de rutas de evacuación 67
3.4. Propuesta de señalización 683.4.1. Rótulos de advertencia 69
3.4.2. Rótulos de salvamento 69
3.4.3. Rótulos de obligación 70
3.4.4. Rótulos de prohibición 70
3.4.5. Código de colores a emplear en el área de producción de Quesos Semiduros. 71
3.5. Valoración de la accidentabilidad 74
3.5.1. Estadísticas 75
3.6. Propuesta de mejoramiento de la Higiene Industrial. 78
3.6.1. Buenas Prácticas de Manufactura (B.P.M.) 78CONCLUSIONES. 82
RECOMENDACIONES. 83
BIBLIOGRAFÍA. 84
ANEXOS 85



INTRODUCCIÓN

La transformación y producción de productos lácteos, es una de las ramas dentro de la industria alimenticia, en la cual se presentan más riesgos de accidentes debido a la gran cantidad de líquidos derramados y la presencia de materias grasas y objetos dispersos dentro del área,...
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