Planificacion De La Produccion










INTEGRANTES
Diana Limpio.
Marielxy Quirpa.
Los Teques, 2015.



PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Consiste en definir el volumen y el momento de fabricación de los productos, estableciendo un equilibrio entre la producción y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso concatenado de planes que vinculen los distintosniveles jerárquicos de la organización, con el objetivo de prever, en forma global, cuales son las necesidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que está determinada por anticipado, con relación:
Utilidades que deseen lograr.
Demandad del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales q se crean.
Aunque planear la producción serelaciona con las distintas áreas de la empresa, su punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un periodo de tiempo determinado.

Importancia
La planificación de la producción, tiene como finalidad vigilar que se logre:
Disponer de materia prima y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinas y los obreros. Asegurar que los obreros no trabajen en exceso, ni que estén inactivos.






Fases
1. Planificación a largo plazo
También conocida como planeación estratégica, se constituye como un plan a largo plazo para el subsistema de operaciones, en el que se recogen los objetivos a lograr y los cursos de acción, así como la asignación derecursos a los diferentes productos y funciones. Todo ello debe perseguir el logro de los objetivos globales de la empresa en el marco de su estrategia corporativa, constituyendo además un patrón consistente para el desarrollo de las decisiones tácticas y operativas del subsistema.
2. Planeación a mediano plazo
Denominada también planeación agregada se encuentra ubicada en el nivel táctico delproceso jerárquico de planeación y tiene como misión fundamental, la de establecer los niveles de producción en unidades agregadas a lo largo de un horizonte de tiempo que, generalmente abarca entre 3 y 18 meses, de tal forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo plazo, manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y buen nivel de servicio al cliente. En estenivel de planeación implica que las cantidades a producir se deben establecer de manera global.
3. Programa maestro
Este proceso se conoce como desagregación, subdivisión o descomposición, básicamente es un plan detallado que establece la cantidad específica y las fechas exactas de fabricación de los productos finales. Un programa maestro debe proporcionar las bases para establecer los compromisos deenvío al cliente, utilizar eficazmente la capacidad de la planta, lograr los objetivos estratégicos de la empresa y resolver las negociaciones entre fabricación y marketing.
4. Ejecución y control
Es la última fase de la planificación de la producción, el cual le permite saber a cada trabajador o a cada responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para cumplir el plan de materiales. Enel caso de empresas fabriles se denomina gestión de talleres:
Talleres de configuración continua o en serie: es donde las maquinas o centros de trabajo se organizan de acuerdo a la secuencia de fabricación (línea de ensamblaje), con procesos estables y especializados en uno o pocos productos y en grandes lotes.
Talleres de configuración por lotes: se organiza por funciones o departamentos con lasuficiente flexibilidad para proceder diversidad de productos.



PRONÓSTICOS DE LA PRODUCCIÓN
Es la predicción de lo que sucederá con un elemento determinado en el futuro; sirve para apoyar la toma de decisiones por parte de la gerencia de mercadeo, ventas y producción; en la cual se le entrega un pronóstico para proveer con información congruente y exacta, la cual se...