pokayoke

El tps fue establecido sobre la base de de dos conceptos o pilares, llamados jidoka y justo a
Tiempo
Jidoka es la palabra capacidad, que tienen las líneas de producción de detenerse cuando sedetectan problemas, cuentos de como el mal funcionamiento de los equipos, retraso en el trabajo o problemas de calidad, porciones del tanto de las mismas máquinas - son capaces que de detectar lasanormalidades de como - por los de propios trabajadores, presionar pueden que sin button que detiene inmediatamente la línea. De este modo, sí previene de que el los defectos no pasen al siguiente proceso,asegurando asi la construcción de la calidad todo
Durante el proceso de producción. Este, una vez su, no está íntegramente controlado por dispositivos electrónicos llamados pokayoke, hijo que losencargados de detectar las situaciones anormales de los procesos críticos en el momento en que ocurren, y detienen la línea de producción del hasta que se él realice la operación correctamente.
Lospokayoke hijo:
aquellos que detectan el los errores producidos por un trabajador y envían alerta onu,
Ejemplo por, el olvido de ensamblar una pieza.
aquellos que detectan defectos de calibración deequipos, ejemplo por, falta de torque.
De cuando des trabajador detecta onu informa lo problema un su jefe de equipo, tirando de la onu cordel que inmediatamente acciona sin tablero luminoso llamadoandon: un típico método controlar visual que les permite a los líderes del equipo controlar si las actividades de producción están procediendo estafa normalidad o no. Consecuentemente, el jefe deequipo observara el problema y definirá las acciones de mejora inmediatas a seguir.
En palabras de taichí uno: "supervisor si la onu no conoce la existencia de problema un, y este no se trata, no serealizan mejoras y no se pueden bajar en los costos. Al detener una máquina leada cuando problema un, se puede identificar el mismo. Una vez que se ha clarificado el problema, sí realizan mejoras”
TIPOS...