Power PI final

UBICACIÓN DE LA PLANTA

Leopoldo Lugones 1814, Don Torcuato, Provincia de Buenos Aires.
Aproximadamente 18.000 m^2.
Cercanía con Autopista Panamericana.
Cercanía con Proveedores.

MATERIASPRIMAS


Cemento Portland (Loma Negra) 4km.



Arena (Delta Arenas Industriales S.A.) 3km.



Grava (Javier Alejandro) 11km.



Grafil de 4.2mm y 10mm (Hierros Daniel)
10km.



Agua.

MAPEO DEPROVEEDORES

LOGÍSTICA INTERNA
Se realizará con autoelevadores
Toyota 8FG10.



LOGÍSTICA EXTERNA


Operación realizada por empresa Aconcagua
Transportes.



Entrega Directa y servicio de Tracking.DIAGRAMA ARBÓREO

PROCESO


•
•
•
•

Proporciones aproximadas:
Arena: 34%
Grava 48%
Cemento: 12%
Agua: 6%

CUCHARA DISTRIBUIDORA
o Deja libre la mezcladora.
o Permite comenzar el proceso
nuevamente.o Se vierte la mezcla sin alterar la posición
de la armadura metálica.

FRAGUADO

Inicio de Fraguado  La mezcla deja de ser
trabajable.
 Fin de Fraguado  Comienza el endurecimiento.
 Tiempo defraguado estimado  12hs.


TRABAJO POR STOCKS Y POR LOTES.
10 de 12x12 por día.
 74 de 10x10 por día.
 20 de 8x8 por día.


Postes 10x10:
 74 moldes de fraguado.
 74 moldes en el proceso dearmado y
llenado.
 37 moldes en proceso de limpiado o como
stock de seguridad.
Total: 185 moldes de 10x10.

TRABAJO POR STOCKS Y POR LOTES.
Postes de 12x12:
10 moldes de fraguado.
 10 moldes en elproceso de armado y llenado.
 5 moldes en proceso de limpiado o como
stock de seguridad.
Total: 25 Moldes de 12x12.
Postes 8x8:
 20 moldes de fraguado.
 20 moldes en el proceso de armado y llenado.
 10moldes en proceso de limpiado o como
stock de seguridad.
Total: 50 moldes de 8x8.


LÍNEAS DE PRODUCCIÓN


2 líneas de producción en simultaneo que se
unen en el proceso de colocado del molde.Ventajas:
o Independencia de la operación de armado
con la operación de llenado.
o Disminución del tiempo de fabricación.

PUESTOS Y MAQUINAS NECESARIOS


Op 05: Cortado

Cortadora industrial BOSCH...