Práctica de Rolado

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Conocer el proceso de rolado de láminas, el tipo de máquinas existentes empleadas en el rolado mecánico, metales que pueden rolarse, dimensiones de los cilindros que pueden rolarse en un determinado tipo de máquina, velocidades de rolado; así también, saber cómo determinar la fuerza de rolado.

EQUIPO Y MATERIAL DE TRABAJO
Roladora manual
Lámina de 100 x 200 mmMARCO TEÓRICO
Formado de láminas
Es la operación manual o mecánica que consiste en deformar permanentemente la lámina; por lo tanto, el trabajo se realiza dentro de la zona plástica del material, y debajo de su temperatura de recristalización (trabajo en frío), la cual, para los aceros es de aproximadamente 510°C
Formado manual
Para el trabajo manual, la lámina se coloca sobre dos apoyos fijosdispuestos paralelamente, se le golpea con un martillo de cabeza redonda siguiendo líneas paralelas a los apoyos, hasta lograr el radio de curvatura deseado.
El formado debe hacerse, si es posible, en el sentido del laminado, es decir, la generatriz del cilindro formado debe ser paralela al ancho de la lámina. Evitar formar en el sentido del largo de la lámina.
Formado mecánico
En el formadomecánico, la lámina se hace pasar varias veces entre rodillos y en cada operación sufre una flexión bajo esfuerzo constante que provoca un curvado progresivo. Se obtiene así una repartición uniforme de tensiones y compresiones que evitan fuerzas anormales susceptibles de provocar desgarraduras del metal.
Con una velocidad lenta de rotación de los rodillos inferiores, la lámina se empuja bajo elcilindro superior y se curva progresivamente sin que tenga tendencia a recobrar su forma inicial

La deformación permanente se origina en los puntos más alejados de la fibra neutra, la zona media, más grande, está sometida a deformación elástica.
En seguida, la deformación permanente se desarrolla hacia la fibra neutra y las zonas sometidas a deformación elástica disminuyen progresivamente.
Laoperación de formado termina cuando la deformación permanente alcanza a la fibra neutra. En efecto, el formado es definitivo sólo cuando la deformación permanente que existe sobre cierto espesor de la lámina puede equilibrar los efectos debidos a la elasticidad residual que podría encontrarse en el resto del espesor.
Si este equilibrio fuera roto por causa de la elasticidad, resultaría una fuerzacontraria al curvado, y por consecuencia, la lámina regresaría a su forma inicial.
Es necesario, por tanto, que la fuerza de curvado sea superior a la de elasticidad del metal, a fin de obtener un curvado completo de forma invariable. Lo anterior se recomienda particularmente cuando se trata de materiales cuyo estado estructural se opone a la deformación permanente.
Metales que se pueden formarCualquier metal suficientemente dúctil para formarse por otros procesos puede formarse en una máquina de rolado. Los aceros que tienen un contenido máximo de carbono de 0.25% comprenden la mayor parte del tonelaje formado por rolado. Algunas veces se usan láminas o placas de acero de la categoría NOM-1010 a NOM-1020, pero la mayor parte de los aceros formados por este proceso son aceros al carbón ode baja aleación. Para obtener mejores resultados en el rolado, se prefieren los aceros que tengan un alargamiento mínimo de 18%.
El espesor de las láminas y placas comúnmente usadas va desde 1.5 mm hasta placa de 254 mm.



Roladoras
Las roladoras se clasifican en tres tipos:
a) Roladoras de dos rodillos, poco empleadas por sus limitaciones de trabajo.
b) Roladoras de tres rodillos,reservadas al curvado de piezas que no necesitan forma cilíndrica perfecta.
c) Roladoras de cuatro rodillos, utilizadas casi exclusivamente en la fabricación de tubos.
Las roladoras de tres rodillos imparten una curvatura uniforme, pero aj ustable, a la lámina, placa o perfil por medio del conformado con rodillos dispuestos en forma piramidal. Éste es un importante paso de preparación para...