Practica concreto

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MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION I | Practica: concreto |

PRACTICA: CONCRETO

Definición de concreto.
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta, compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta endurece debido a la reacción químicaentre el cemento y el agua.
Componentes básicos.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo del agregado que se empleacomúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
La pasta está compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 por ciento del volumen total del concreto. La Figura 1.1 muestra que el volumen absoluto del cemento está comprendido usualmente entre el 7% y el 15% y el agua entre el 14% y el 21%. El contenido de aire enconcretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso.
Como los agregados constituyen aproximadamente del 60% al 75% del volumen total del concreto, su selección es importante.
ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua:

• Se incrementa la resistencia a la compresión y a la flexión.

• Se tiene menorpermeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorción.

• Se incrementa la resistencia al intemperismo.

• Se logra una mejor unión entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.

• Se reducen las tendencias de agrietamientos por contracción.

Grava ArenaAgua Cemento


Fabricación de una muestra de concreto para los especimenes
Para esto, se lleva a cabo un procedimiento que especifica la Norma Oficial Mexicana (NOM),que es la C-159.
1. Se toma la cantidad de material de los almacenes de materia prima; el necesario para las pruebas.
2. Se prepara el equipo a utilizar para la elaboración de las pruebas.
3. Se determina la humedad de los materiales.
4. Se calcula el diseño de mezcla a ensayar y se efectúa la corrección por humedad.
5. Se pesan las cantidades de material a utilizar.
6. Se humedece larevolvedora y se dosifican los materiales en el siguiente orden: agua, agregado grueso, cemento y agregado fino.
7. Se mezclan los materiales por 3 minutos.
8. Se deja reposar la mezcla por 2 minutos, tapando la boca de la misma con una jerga húmeda, para evitar evaporación de agua.
9. Después , se reinicia el remezclado por 3 minutos mas, se vacía el concreto en la carretilla.
10. Se homogeniza lamuestra y se determina el revenimiento.
11. Se elaboran los especimenes de concreto y otras pruebas.
12. Los especimenes se cubren para el curado, con una bolsa de polietileno para evitar evaporación.
13. Después de 24 hrs. se desmoldan y se identifican con un número de control, para guardarlos en el cuarto de curado.

Prueba de revenimiento
Objetivo:
Determinar la fluidez del concretofresco por el método del asentamiento del cono de Abrams.

Equipo que se utiliza:

• Molde metálico, troncocónico, abierto por ambos extremos, con un diámetro superior de 10 cms. e inferior de 20 cms, además de pisaderas y asas (Fig. siguiente).

• Varilla punta de bala lisa, de un diámetro de 1.6 cms. y largo 60cms.

• Placa de apoyo, rígida, no absorbente y por lo menos de 40 x 60 cms....
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