Precisión en un ensayo de dureza Rockwell

Precisión
Con la actualización de la norma van existiendo muchos cambios técnicos y nuevos requerimientos, los cuales hacen que ningún resultado Rockwell de años muy anteriores puedan cumplir con la actual norma. La estandarización de máquinas de ensayos de dureza Rockwell e indentadores se realiza para que exista un entendimiento por parte del cliente y de las partes involucradas en elanálisis de dureza de un material. Es necesario acudir a organismos que proporcionen esta información. Es por esto que la American Society for Testing and Materials ha preparados esta norma E18 con el objeto de buscar un reconocimiento estándar para los ensayos de dureza Rockwell en Estados Unidos y muchos países del mundo. En algunos casos, cualquier ensayo de dureza puede ser usado, pero por razones develocidad o portabilidad, no llevan a cabo un ensayo Rockwell estándar. Se debe tener precaución al informar los resultados de estos ensayadores de dureza, ya que las lecturas no serán idénticas a los obtenidos en un ensayo de dureza Rockwell estándar para todas las escalas, materiales o geometrías de la pieza. En la norma E18 en el aspecto de instrumentos y precisión se aborda lo que esverificación de máquinas para pruebas de dureza Rockwell, maquinas estandarizadas de dureza Rockwell, estandarización de Indentadores Rockwell, estandarización de bloques de ensayo, entre otros.
Se debe realizar una correcta verificación de máquinas para ensayos de dureza Rockwell para corroborar que todo esté funcionando con normalidad dentro de los estándares. Existen tres tipos de verificación:verificación directa, verificación indirecta y verificación diaria. La verificación directa está centrada en las componentes críticas de las máquinas de dureza y verificar que estén dentro de las tolerancias indicadas por la medición de fuerzas de ensayo, sistema de medición de profundidad de indentación y del ciclo de ensayos; la verificación del sistema de medición de profundidad puede ser verificadoen términos de un instrumento o dispositivo que posea una precisión de al menos 0,0002 [mm]. El dispositivo de medición de la profundidad de la indentación debe poseer una precisión dentro de [mm] para escalas regulares de dureza Rockwell y de [mm] para escalas de dureza superficial Rockwell. La verificación indirecta corresponde a un proceso para verificar en forma periódica el desempeño delas máquinas de ensayos acorde a los bloques de ensayo e indentadores estandarizados de ensayo. Una verificación este tipo deberá seguir luego de una verificación directa exitosa. La verificación diaria es un proceso para monitorear el desempeño de las máquinas de ensayo entre verificaciones indirectas de acuerdo a los bloques de ensayo estandarizados. La temperatura en el sitio de verificaciónpuede ser medida con un instrumento que tenga precisión de al menos .


Al momento de hablar de las máquinas estandarizadas de dureza Rockwell se especifica los requerimientos para las capacidades, uso, verificación periódica y monitoreo de las maquinas estandarizadas de dureza Rockwell. La máquina estandarizada de dureza Rockwell se diferencia de una máquina de ensayo de dureza Rockwell porposeer rigurosas tolerancias en ciertos atributos como son en la aplicación de la fuerza. Una maquina estandarizada Rockwell es usada para la estandarización de indentadores de dureza Rockwell y para estandarizar bloques de ensayos Rockwell .Todo esto se hace considerando un requerimiento nuevo en esta edición de la norma y corresponde al tema de acreditación acorde a ISO 17025 y a un laboratoriodeterminado. El sistema para la visión de los valores de las mediciones de dureza debe ser digital y con una resolución de 0,1 o más unidades Rockwell.
A continuación las condiciones en donde debe estar la máquina estandarizada en cuanto a temperatura y humedad relativa, además de la precisión en el instrumento de medición:

Para ser estandarizas se tiene que estar bajo estas condiciones...