Principios De Endurecimiento Por Dispersión

Relación entre trabajo en frío y la curva esfuerzo deformación unitaria

  Si a un material dúctil se le aplica un esfuerzo mayor a la resistencia de cedencia, causará una deformación permanente enel material. Al retirar el esfuerzo, deja una deformación unitaria. Si realizamos un ensaye de tensión al material esforzado anteriormente, obtendremos una curva esfuerzo deformación diferente a laque se hubiera obtenido de la primera aplicación de esfuerzos. Observaremos que el mismo espécimen de ensayo iniciará la deformación plástica, o flujo, a un valor de esfuerzo igual al aplicado en unprincipio. Es así como definimos el esfuerzo de fluencia como el esfuerzo necesario para iniciar el flujo plástico de un material ya deformado.
  Cada vez que se aplica un esfuerzo mayor, el esfuerzode fluencia y la resistencia máxima a la tensión aumentan, y la ductilidad disminuye. El material metálico se fortalece hasta que el esfuerzo de fluencia y las resistencias a la tensión y ruptura soniguales, y no hay ductilidad. Es decir, el material metálico ya no se puede deformar plásticamente. Sa ha endurecido por deformación o trabajo en frío.

  Para moledar o endurecer al mismo tiempo unmaterial por trabajo en frío se usan muchas técnicas. Por ejemplo:
    Laminado: se usa para producir placas, láminas u hojas de metal.
    Forjado: deforma el metal en la cavidad de una matriz,dado, troquel o molde, produciendo formas relativamente complicadas.
    Trefilado o estirado: se tira de una varilla metálica a través de un dado para producir un alambre o una fibra.
    Extrusión:Un material metálico se empuja através de un dado para obtener productos con sección transversal uniforme, como varillas, tubos o las molduras de aluminio para puertas y ventanas.
    Estampadoprofundo: Se usa para formar el cuerpo de las latas de aluminio para bebidas.
    Moldeo por estiramiento y el doblado: se usan para confromar o moldear materiales de lámina.

Las 3 etapas del recocido...