Procedimiento de Hot Tapping




CONTROL DE REVISION DE DOCUMENTOS
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02/02/09
Edición Inicial



















































1 OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto delimitar el procedimiento a ser seguido para la realización de operaciones de Hot Tapping.
2 ALCANCE
Este procedimiento esaplicable a todas las actividades comprendidas en la ejecución de hot tapping solicitadas por el Cliente, para ductos en servicio.
3 DEFINICIONES.
Encargado de HSE: Inspector de HSE, Jefe de HSE o Jefe de Gestión de HSE.
Hot Tapping. Es la técnica de acople de accesorios mecánicos o ramas soldadas a Tubería o equipo perforando o cortando una porción de la Tubería o equipo dentro del accesoriounido. El Hot Tapping es usualmente ejecutado cuando no es viable, o es impráctico, tener la Tubería fuera de servicio, o purgarlo o limpiarlo por medios convencionales.
Soldadura: Es la unión permanente entre dos elementos metálicos, por medio de la fusión de un material base y un material de aporte
4 RESPONSABILIDADES
4.1. Es responsabilidad del Jefe de Mantenimiento controlar el cumplimiento delo establecido en este procedimiento.
4.2. Es responsabilidad del Ingeniero de Obra, inspeccionar, controlar y verificar día a día el cumplimiento de este procedimiento.
4.3. Es responsabilidad del Encargado de HSE, hacer cumplir el presente procedimiento en las partes pertinentes a sus funciones.
4.4. Es responsabilidad del Ingeniero de Obra realizar todos los controles, en cuanto ainspecciones, pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad.
4.5. Es responsabilidad del Jefe de Control de Calidad verificar y realizar el seguimiento del control de calidad realizado por el Ingeniero de Obra.
4.7. Es responsabilidad del todo el personal, detener y reportar en cualquier momento el trabajo, en caso de que no se cumplan las especificaciones de HSE.4.8. Es responsabilidad del Supervisor del cliente contar con las ordenes de servicio y permisos no rutinarios correctamente aprobados.

5 CONSIDERACIONES PREVIAS A LA OPERACIÓN
Deben ser satisfechas las siguientes condiciones:
1.- Personal competente y certificado debe estar presente durante la operación del Hot Tap.
2.- El área en la cual la conexión va a ser hecha esté identificada ymarcada.
3.- El espesor del metal ha sido medido y la ausencia de imperfecciones de metal ha sido verificada en el punto de soldadura para el hot tap.
4.- El permiso de trabajo en caliente ha sido asegurado si el área donde se ha hecho requiere del permiso. 5.- Todas las pruebas necesarias de gas y toxicidad han sido hechas para asegurar un ambiente seguro. 6.- Ropas y equipos de protección personalson usados donde se necesita.
7.- Un visor de fuego ha sido instalado y equipado con un adecuado extintor de fuego, preferiblemente químico seco o manguera de fuego presurizada.
8.- Señales y barreras han sido proporcionados, donde se garantice el aislamiento del sitio de trabajo del público y personal no autorizado.
9.- Un procedimiento de aislamiento del área de trabajo en el evento de unafalla debe ser preparado.
El personal debe ser entrenado y familiarizado con los procedimientos y la localización de equipos. Después de completado el paso anterior, se deben considerar los siguientes pasos al soldar:
1.- Se debe tener cuidados en la ejecución verificando que los accesorios estén propiamente posicionados y soportados antes del soldado; para que el desalineamiento con lamáquina de Hot Tap no vaya a ocurrir. 2.- Si la temperatura del metal es menor de 50ºF (10ºC), se debe considerar el calentamiento del área de soldado.
3.- Cuando la temperatura del metal esté por debajo del punto del rocío atmosférico; es mejor precalentar, para reducir el contenido de humedad en el área a soldar. La inclusión de humedad puede resultar en porosidad y agrietamiento del cordón.
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