PROCEDIMIENTO HOJA OPERACION


JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto se realizó con la finalidad de implementar hojas de operación estándar, que le permitan a la empresa comenzar a utilizar métodos de trabajo estandarizado. Con la implementación del trabajo estandarizado se pretende que los operadores realicen sus actividades con menor tiempo y de manera más práctica.
Además de obtener los siguientes beneficios:
Calidad:Disminuye los defectos, manteniendo un mismo nivel de calidad, se facilita el mejoramiento de la operación atreves de la observación diaria.
Costo: Se puede observar y eliminar la variación del desperdicio de las operaciones, se eliminan los faltantes ocasionados por la mano de obra, se reducen los costos por material dañado y simplifica el aprendizaje del personal.
Cumplimiento: Se asegura laentrega de la producción al siguiente proceso, con la eliminación de faltantes y defectos se garantiza el flujo de producción.
Seguridad: Disminuyen los accidentes, minimizando los actos inseguros.
Otros: Simplifica el aprendizaje del personal.
Al diseñar las hojas de operación estándar la empresa estará beneficiada, ya que estás hojas son la base para instruir el trabajo, de igual manera nocuenta con formatos que ayuden a la estandarización de operacion




2.4 TRABAJO ESTANDARIZADO
El trabajo estandarizado es una herramienta que ayuda a eliminar todas las operaciones que no agregan valor al producto o servicio y a los procesos aumentando el valor de cada actividad realizada y/o eliminando lo que no se requiere.
El trabajo estandarizado ha sido definido como una filosofía deexcelencia de manufactura, basada en la eliminación planeada de todo tipo de desperdicio, el respeto por el trabajador y kaizen la mejora consistente de productividad y calidad.
El trabajo estandarizado y kaizen son dos caras de la misma moneda, el primero implica a los líderes de las líneas de producción estar estableciendo procedimientos de trabajo normalizados para sus propios equipos humanosde trabajo (teamwork), al mismo tiempo gente haciendo las cosas de acuerdo a los lineamientos de trabajo a fin de lograr el mejoramiento de la eficiencia, calidad y condiciones de trabajo, permitiendo una sólida base para mantener la productividad y la seguridad en sus más altos niveles
Kaizen genera la dinámica y las acciones del mejoramiento continuo, la motivación y esfuerzo de la gente parainvolucrarse en el diseño y gerencia de su propio trabajo. Por otra parte; se cumplen los procedimientos normalizados de trabajo, pero por otra los trabajadores aportan las mejoras con su creatividad y participación para disponer de operaciones y puestos de trabajo más eficientes integralmente.
2.4.1 Objetivos del trabajo estandarizado
Los principales objetivos del trabajo es implementar unafilosofía de mejora continua que le permita a la compañía reducir costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
El trabajo estandarizado proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la calidad requerida, a suvez también reduce la cadena de desperdicios dramáticamente reduce el inventario y el espacio en el piso de producción, crea sistemas de producción más robustos, sistema de entrega de materiales apropiados y mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.
2.4.2 Pensamiento estandarizado
La parte fundamental en el proceso de desarrollo del trabajo estandarizado es la querespecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor.
Lo que descubrieron los japoneses es que más que una técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas, en el pasado se ha desaparecido la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una máquina, es muy común...