Procedimiento Pintura
Páginas: 6 (1442 palabras)
Publicado: 2 de diciembre de 2012
PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN
T ALLER
Revisión
Fecha
N°
01
09/07/2012
Pág.
1 de 5
PINTADO ADICIONALES PAD 4B FASE I
CLIENTE: IMCO SERVICIOS SAC
CONTRATISTAS: IMCO SERVICIOS SAC
USUARIO FINAL: SMCV SAA
Firma
Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
Dirigido a
Fecha
Ing. Vanessa Aponte V.
Asesor Técnico CPPQ S.A.
Ing. Sandra Del Carpio
Asesor Técnico CPPQS.A.
Ing. Hector Basilio
Gerente Dpto. Técnico CPPQ S.A.
Ing. Alan Huallpa
Jefe de oficina Técnica IMCO Servicios SAC
Ing. Edgar Díaz
Con copia a
Control de calidad MESERQUA
Ing. Lucia Torres Revilla
Ejecutivo de Ventas Lima CPPQ S.A.
Fecha
Revisado
# Rev
Pág.
Modificación
________
________
_________
_________
_____
_____
_____
____________________________
_______________________
Arequipa, 09 de julio del 2012
PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN
T ALLER
N°
01
Revisión
Fecha
09/07/2012
Pág.
2 de 5
ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos de pintado en taller de las estructuras que forman parte
de las estructuras adicionales del PAD 4B, a realizar por la empresa IMCO SERVICIOS SAC para
Sociedad Minera CerroVerde.
Este procedimiento detalla las etapas de los trabajos de preparación de superficie, aplicación de las
pinturas, así como los planes de pintado y podrá ser sujeto a cambios.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Especificación
SNC LAVALIN.
Normas técnicas
SSPC-PA1
Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
SSPC-PA2
Medición de espesores de película seca.
ASTME337 – 02 Método Standard para la medición de humedad con un psicrómetro.
SSPC-SP1
Limpieza con solvente.
SSPC-SP2
Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3
Limpieza con herramientas motrices.
SSPC-SP10
Limpieza con chorro abrasivo al grado cercano al metal blanco .
ASTM D 4285
Prueba de sequedad “Presencia de contaminantes en aire alimentado”.
SSPC-AB1Especificación para abrasivos minerales y escorias.
ASTM D-4417
Método estándar para la medición en campo del perfil de rugosidad
Hojas Técnicas
Jet Pox High Resistant
Epóxico de alta resistencia química.
Jethane 650 HS
Poliuretano Alifático de alto brillo
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la normaSSPC-AB1, AB2 o AB3,
debiendo ser:
o
o
Libre de humedad.
o
Libre de restos de no abrasivos.
o
La conductividad menor a 1000 S/cm.
Libre de restos de grasas o aceite.
El aire comprimido a usarse deberá encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado bajo la
norma ASTM D4285.
PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN
T ALLER
N°
01
Revisión
Fecha
09/07/2012Pág.
3 de 5
EJECUCIÓN
1ERA ETAPA PRE – PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
La superficie debería estar libre de defectos de construcción como: salpicadura de soldadura , porosidad,
rebabas, filos cortantes entre otros. Eliminados mediante limpieza manual mecánica y motriz (según norma
SSPC-SP2, SSPC-SP3).
Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con espátula y trapo antesdel lavado (según
norma SSPC-SP1).
Lave “la superficie contaminada” con detergente industrial “similar” al Deterjet 20 diluido en agua para la
remoción de suciedad, grasa y sales. De ser necesario usar hidrolavadora de hasta 5000 psi.
2DA ETAPA – PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
El grado de preparación de superficie alcanzado deberá ser similar a la limpieza con chorro abrasivo algrado cercano al metal blanco SSPC-SP10.
El perfil de anclaje recomendado es de 2.5 + - 1.0 mils de rugosidad. (N.R. ASTM D 4417).
3RA ETAPA – POST PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o aspiradoras industriales de
ser necesario, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la preparación de...
T ALLER
Revisión
Fecha
N°
01
09/07/2012
Pág.
1 de 5
PINTADO ADICIONALES PAD 4B FASE I
CLIENTE: IMCO SERVICIOS SAC
CONTRATISTAS: IMCO SERVICIOS SAC
USUARIO FINAL: SMCV SAA
Firma
Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
Dirigido a
Fecha
Ing. Vanessa Aponte V.
Asesor Técnico CPPQ S.A.
Ing. Sandra Del Carpio
Asesor Técnico CPPQS.A.
Ing. Hector Basilio
Gerente Dpto. Técnico CPPQ S.A.
Ing. Alan Huallpa
Jefe de oficina Técnica IMCO Servicios SAC
Ing. Edgar Díaz
Con copia a
Control de calidad MESERQUA
Ing. Lucia Torres Revilla
Ejecutivo de Ventas Lima CPPQ S.A.
Fecha
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Fecha
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Pág.
2 de 5
ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos de pintado en taller de las estructuras que forman parte
de las estructuras adicionales del PAD 4B, a realizar por la empresa IMCO SERVICIOS SAC para
Sociedad Minera CerroVerde.
Este procedimiento detalla las etapas de los trabajos de preparación de superficie, aplicación de las
pinturas, así como los planes de pintado y podrá ser sujeto a cambios.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Especificación
SNC LAVALIN.
Normas técnicas
SSPC-PA1
Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
SSPC-PA2
Medición de espesores de película seca.
ASTME337 – 02 Método Standard para la medición de humedad con un psicrómetro.
SSPC-SP1
Limpieza con solvente.
SSPC-SP2
Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3
Limpieza con herramientas motrices.
SSPC-SP10
Limpieza con chorro abrasivo al grado cercano al metal blanco .
ASTM D 4285
Prueba de sequedad “Presencia de contaminantes en aire alimentado”.
SSPC-AB1Especificación para abrasivos minerales y escorias.
ASTM D-4417
Método estándar para la medición en campo del perfil de rugosidad
Hojas Técnicas
Jet Pox High Resistant
Epóxico de alta resistencia química.
Jethane 650 HS
Poliuretano Alifático de alto brillo
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la normaSSPC-AB1, AB2 o AB3,
debiendo ser:
o
o
Libre de humedad.
o
Libre de restos de no abrasivos.
o
La conductividad menor a 1000 S/cm.
Libre de restos de grasas o aceite.
El aire comprimido a usarse deberá encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado bajo la
norma ASTM D4285.
PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN
T ALLER
N°
01
Revisión
Fecha
09/07/2012Pág.
3 de 5
EJECUCIÓN
1ERA ETAPA PRE – PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
La superficie debería estar libre de defectos de construcción como: salpicadura de soldadura , porosidad,
rebabas, filos cortantes entre otros. Eliminados mediante limpieza manual mecánica y motriz (según norma
SSPC-SP2, SSPC-SP3).
Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con espátula y trapo antesdel lavado (según
norma SSPC-SP1).
Lave “la superficie contaminada” con detergente industrial “similar” al Deterjet 20 diluido en agua para la
remoción de suciedad, grasa y sales. De ser necesario usar hidrolavadora de hasta 5000 psi.
2DA ETAPA – PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
El grado de preparación de superficie alcanzado deberá ser similar a la limpieza con chorro abrasivo algrado cercano al metal blanco SSPC-SP10.
El perfil de anclaje recomendado es de 2.5 + - 1.0 mils de rugosidad. (N.R. ASTM D 4417).
3RA ETAPA – POST PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o aspiradoras industriales de
ser necesario, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la preparación de...
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