proceso de desprendimiento de viruta

PROCESO DE MAQUINADO POR DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA UTILIZADO EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
Según Kalpakjian, S. (2002:531) los procesos de maquinado se utilizan para producir partes que tengan forma básicamente redonda. Entre los productos característicos se incluyen partes tan pequeñas como tornillos en miniatura para armazones de anteojos, y tan grandes como rodillos para laminadores,cilindros, cañones y ejes de turbina para plantas hidroeléctricas. Estos procesos se suelen hacer torneando la pieza en un torno.
Para lograr el desprendimiento por viruta se deben implementar una serie de herramientas, éstas se definen como los instrumentos de corte que poseen una parte cortante y un cuerpo, utilizados comúnmente por un torno, cepillos, mandriladoras, asimismo existen lasherramientas multifilo se usan en operaciones de fresado, aserrado, entre otros.
Por otra parte, Groover, M. (2007:548) afirma que el maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de la pieza que se está elaborando, de tal manera que el material remanente sea la forma de la parte deseada.
De esta manera, la acción dominante delcorte involucra la deformación cortante del material de trabajo para formar una viruta; al removerse la viruta, queda expuesta una nueva superficie. La viruta es el material que se le quita a la pieza de trabajo cuando ésta es sometida al proceso de maquinado, que puede ser en una operación de torneado, fresado, perforado, entre otros.
El maquinado es un proceso de remoción de viruta que tiene comofinalidad generar la forma de la pieza de trabajo partiendo de un cuerpo sólido. Igualmente, a través de este proceso se puede crear arreglos geométricos, tolerancias y acabados superficiales que no se pueden lograr por cualquier otra práctica.
Por otro lado, la importancia de este proceso en la industria metalmecánica, es que se puede aplicar a una amplia variedad de materiales sólidos como elacero, aluminio, plásticos, los cerámicos. Asimismo, el maquinado se puede usar para generar cualquier forma geométrica regular, como superficies planas, agujeros redondos y cilíndricos, debido a sus características, el maquinado se realiza generalmente después de otros procesos de manufactura como fundición o deformación volumétrica.
Atendiendo a estos planteamientos, se presentan entonces lasherramientas básicas utilizadas en los siguientes procesos:
Torneado
Schey, J.. (2002:688) afirma que la máquina herramienta que se utiliza más ampliamente es el torno mecánico, el cual proporciona un movimiento rotatorio principal mientras a la herramienta monofila o de forma, se le imparten movimientos oportunos de avance y la pieza de trabajo debe sujetarse fijamente en un mandril.
Bawa,H. (2004:28) alega que el torno es el precursor de todas las máquinas herramientas. Del mismo modo, establece que es la máquina más importante utilizada en cualquier taller. En este sentido el autor argumenta, que el torno retira el material girando la pieza de trabajo contra una herramienta de trabajo de un solo punto y las partes a maquinar se pueden sujetar entre dos soportes rígidos llamadospuntos o centros, o mediante algún otro dispositivo como un plato o mandril universal.
Atendiendo a las exigencias del proceso de manufactura, Kalpakjian, S. (2002:606), identifica los siguientes componentes básicos de un torno común:
Bancada
La bancada sostiene todos los componentes principales del torno. Las bancadas tienen masas grandes y son de construcción rígida, por lo general de hierrocolado gris o nodular. La parte superior de la bancada tiene dos guías o correderas con diversas secciones transversales, endurecidas y maquinadas para que tengan resistencias al desgaste y exactitud dimensional entre su uso.
Carro
El carro longitudinal o conjunto del carro, se desliza por las correderas y está formado por el portaherramientas y el tablero. La herramienta de corte se monta en...