PROCESO DE FABRICACIÓN DE UNA TAPA FÁCIL APERTURA

PROCESO DE FABRICACIÓN DE UNA TAPA FÁCIL APERTURA


 
RESUMEN
Descripción de forma sencilla de las diferentes etapas de fabricación de una tapa de fácil apertura, desde el corte de la bobina de hojalata, TFS o aluminio hasta el embalaje de la tapa. Articulo dirigido a los no iniciados en la materia, como introducción a la misma.
 
INTRODUCCIÓN
En las industrias metalgrafica y conservera,se le ha dado el nombre de tapa fácil apertura, a aquella que es posible abrir sin necesidad de emplear ningún elemento externo, tipo abrelatas o similar. Para ello está dotada de una incisión - por donde se desgarra - y una anilla que permite iniciar la rotura y tirar para extraer el panel central. Ver figura nº 1.

Figura nº 1: Tapa fácil apertura
 Para tener una idea mas completa de como esuna tapa del tipo fácil apertura, su constitución y funcionamiento es deseable leer el trabajo  “Tapa fácil apertura para conservas”, publicado en esta Web. En el que ahora presentamos no incidiremos más en estos aspectos. El objetivo del actual es indicar a los no iniciados, las diferentes fases de fabricación de este tipo de tapas, y los medios necesarios para realizarlas.

Figura nº 2:Secuencias de fabricación de una tapa de fácil apertura
En la figura nº 2 se presenta en esquema estas fases y sus equipos, que podemos listar así:
-         Corte en hojas en scroll primario de la bobina de hojalata  o aluminio (No representado en el dibujo)
-         Barnizado y litografiado de las mismas (No representado en el dibujo)
-         Corte en bandas en scroll secundario de las hojas.-         Troquelado, rizado, engomado y secado de los esbozos.
-         Conversión del esbozo en tapa fácil apertura con la adición de la anilla.
-         Protección de la incisión y zonas dañadas de la tapa por medio de un barniz.
-         Secado del barniz.
-         Embalaje.
Bosquejaremos a continuación cada una de ellas.
 
CORTE DE BOBINA
El corte de la bobina en hojas para lafabricación de este tipo de tapas, en nada se diferencia de otro tipo. Se trata de trocear los coils de hojalata, con unas cuchillas  en forma de zigzag, en una línea de corte de bobinas, formando paquetes aptos para las siguientes operaciones. El dibujo nº 3 presenta la silueta típica de una hoja cortada.

Figura nº3: Forma de una hoja cortada en scroll primario
El corte tiene este contorno paraaprovechar al máximo el material, adaptándose a la forma del disco de corte del troquel formador de la tapa. Las líneas de corte de bobinas empleadas tienen un uso múltiple, obteniendo su máxima utilidad en material para fondos redondos, pues en ellos se consigue el mayor ahorro de metal.

Foto nº 4: Útil de corte en scroll  primario
La foto superior muestra un troquel de corte en scrollprimario para tapas redondas. Es un utillaje muy robusto, guiado con 4 columnas, construido con insertos de carburo, que le confiere larga vida.
 
BARNIZADO
Las tapas fácil apertura requieren una protección por medio de barnices mas completa que un fondo normal, debido a la dureza de su fabricación. La formación del remache de fijación de la anilla, la incisión de apertura y formación del panelcentral obligan a impactos y deformaciones profundas. Por ello el sistema de barnices por su interior es muy completo, aplicándose varias capas de ellos que pueden ser de varios tipos, poliéster, epoxi-fenolicos, organosoles… Por su exterior el daño es aun mayor, por ello  al final del proceso se requerirá una nueva aplicación de barniz.
Para aplicar los mismos en plano, sobre las hojas, se utilizala técnica convencional de aplicación por rodillo en una maquina barnizadora, seguido de su horneado y curado en  horno continuo.
Si las tapas portan algún tipo de impresión, para su aplicación se utiliza el procedimiento convencional. En el  diseño de esta impresión, en el caso de tapas redondas, hay que tener en cuenta que la posición de la anilla, sobre el panel de la tapa, es aleatoria y...