Proceso De Fabricacion De Lacteos

TRABAJO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Fecha: 2011-06-13
Tema escogido: Producción de lácteos
Se debe consultar e proceso productivo para la elaboración del producto y/o servicio, realizar la distribución de planta (layout), donde debe incluirse las instalaciones eléctricas mecánicas, hidráulicas y neumáticas e indicar además el sistema de seguridad industrial y seguridadocupacional que debe instalarse.

1. Objetivo general

* Realizar un análisis en las empresas de productos lácteos para en base de los procesos a realizarse hacer un análisis de seguridad industrial y salud ocupacional para de esta manera procurar que los procesos de manufactura sean un lugar mucho más seguro para los obreros puedan desarrollar sus labores sin miedo e inconvenientes laborales.2. Objetivo Específicos:

* Realizar una consulta de las maquinaria indispensable para la producción de lácteos y como conforman parte del proceso de producción para en base a eso poder implementar sistemas de seguridad.
* Realizar un Layout de la planta para poder determinar los sectores de servicio y operación más críticos y en base a eso realizar adecuaciones estructurales parasituaciones de riesgo en donde estén en peligro la vida de los trabajadores tener alternativas de escape.
* Saber que sistemas de seguridad se están usando en la empresa para de estas manera poder evaluarlos y de ser necesarios repararlos o sustituirlos por otros más eficientes y en el peor de los casos de no existirlo hacer un análisis de instalación y costos

1. Proceso Productivo:Descripción teórica:
PROCESO PRODUCTIVO:
La siguiente sección describe el proceso productivo de la cadena láctea y analiza la estructura productiva en términos de producción, establecimientos y empleo. La unidad de análisis es el eslabón o familia de productos.

En el país, el proceso productivo de la cadena está completamente integrado desde la producción de materias primas hasta laproducción de bienes de consumo final. A continuación se presentan los procesos de los principales bienes finales de la cadena.

Leche pasteurizada

La leche pasteurizada se obtiene después del proceso de pasteurización, que consiste en el calentamiento de la leche cruda a altas temperaturas seguido de un rápido enfriamiento9. La leche pasteurizada es envasada en diferentes empaques para elconsumo final. La necesidad de conservar la leche sin refrigeración por largos períodos de tiempo ha llevado a utilizar cada vez más como empaque cajas de capas múltiples Tetra Brik Asceptic. Como se muestra en el cuadro 1, el eslabón de leche pasteurizada participa con 42,7% en la producción total de la cadena.
A continuación, se presenta los diagramas de flujo de algunos de los más relevantesprocesos productivos en la industria láctea.

FIGURA Nº 1.1: Leche Líquida

Existen distintos tipos de leche:
* Leche natural: es aquella que sólo ha sido sometida a enfriamiento y estandarización de su contenido de materia grasa, antes del proceso de pasteurización o esterilización;
* Leche reconstituida: es obtenida por la adición de agua potable a leche en polvo, en proporcióntal que cumpla con los requisitos mencionados anteriormente, al igual que la cantidad de materia grasa que esta contenga. Deberá ser esterilizada y pasteurizada;
* Leche recombinada: es el producto obtenido de la mezcla de leche descremada, grasa de leche y agua potable en proporción, que cumpla con los requisitos menciona dos anteriormente al igual que la cantidad de materia grasa que estacontenga. Deberá ser esterilizada y pasteurizad

En la producción de queso será posible adicionar:
• Cultivos de bacterias productoras de ácido láctico;
• Cultivos de hongos o bacterias específicas para quesos de características especiales;
• Cuajo u otras enzimas apropiadas para la coagulación;
• Cloruro de sodio y de calcio
• Agua;
• Nitrato de sodio o potasio: máx. 25 mg/kg. de...